Технология обработки металла ортофосфорной кислотой

Технология обработки металла ортофосфорной кислотой

Перед покраской изделия проводится обработка металла фосфорной кислотой. Ржавчине подвержены практически все металлы, это «болезнь» металлов, которая приводит к ухудшению их свойств.

Поэтому перед покраской любой металлической детали или детали необходимо подготовить поверхность, чтобы устранить следы ржавчины.

Методы и технологии обработки металла

Методы очистки металла могут быть механическими, термическими и химическими. В первом случае поверхность очищается вручную или специальным приспособлением. Этот метод достаточно эффективен и подходит для всех металлов в любой степени и с любым типом коррозии.

В качестве инструмента можно использовать специальные металлические щетки, которые позволяют удалить мелкие очаги коррозии и загладить швы. Использование щетки — не лучший вариант, поскольку она не может удалить известковый налет, а во время работы образуется много пыли.

Механическая обработка также выполняется с использованием абразивного покрытия. Абразивное покрытие располагается на специальных дисках, то есть очистка происходит автоматически. Это очень эффективный метод удаления ржавчины с металла.

Другие механические методы включают очистку металлического покрытия водой и песком с помощью специального пескоструйного аппарата. Эти методы необходимы в тех случаях, когда ржавчина затронула большие площади деталей. Они самые эффективные из механических, так как позволяют полностью удалить следы коррозии с любого металла. Из недостатков метода главный — он очень дорогостоящий.

Химическая обработка поверхности металла

Метод химической обработки металла основан на устранении проявлений коррозии и удалении ржавчины за счет действия химикатов. В качестве чистящих средств используются соляная, фосфорная и иногда серная кислоты. Используются разбавленные кислоты, вещество, позволяющее удалить коррозию — ингибитор уротропина. Чаще всего металл обрабатывают фосфорной кислотой.

Метод химической очистки основан на удалении ржавчины под действием химикатов. Кислоты наносятся на ржавую поверхность кистью или распылителем, в зависимости от размера пораженного участка. Все продукты химической обработки можно разделить на два типа:

• Промытые вещества. Это достаточно эффективный метод, главный недостаток которого в том, что, поскольку с поверхности смываются вещества, и делается это водой, после такой процедуры вместо ржавчины на металле может появиться коррозия. Чтобы избежать этой проблемы, сразу после ополаскивания материал необходимо тщательно просушить и обработать антикоррозионными средствами.
• Вторая группа — несмываемые вещества. Этот процесс исключает последующее мытье изделия водой. Достоинством этого лечения является его высокая эффективность.

В группу несмываемых веществ входят растворы кислот с водой. 5% раствор соляной или серной кислоты очень хорошо борется с ржавчиной. Однако к этому раствору необходимо добавить ингибитор коррозии уротропин. Без него нельзя использовать серную и соляную кислоту — она ​​разъедает не только ржавчину, но и сам металл.

Особым и очень эффективным методом является обработка поверхности металлов раствором фосфорной кислоты.

Как правило, берут 15% раствор, иногда даже более концентрированный, с концентрацией до 30%, под его воздействием ржавчина на металле превращается в прочное покрытие. В раствор добавляют бутиловый спирт для усиления эффекта.

Спирт можно заменить винной кислотой. Такой необычный эффект достигается за счет того, что после обработки на поверхности появляется ортофосфат железа, который создает коричневое защитное покрытие.

Другой метод химической очистки — обработка поверхности смесью молочной кислоты и жидкого парафина. Принцип действия такой смеси прост: под воздействием кислоты ржавчина превратится в соль, которая растворяется в масле. После окончания реакции поверхность нужно просто очистить.

Своевременный уход за металлическими поверхностями значительно продлит срок эксплуатации оборудования и инструментов.

Новые технологии обработки металла на выставке

На специализированной выставке «Металлообработка», которая пройдет в Москве в мае, будут представлены станки и устройства нового типа, предназначенные для металлообработки, в том числе современные технологии для металлообработки.

Выставка будет проходить в ЦВК «Экспоцентр». Выставка «Металлообработка» — крупнейший проект в России и странах СНГ, полностью отражает состояние современного машиностроения и инструмента.

Характеристика

Фосфорная или фосфорная кислота неорганического происхождения. При комнатной температуре он напоминает маленькие кристаллы ромбовидной формы. Чаще всего он продается в виде восьмидесятипятипроцентного сиропообразного раствора без запаха и цвета. Его ромбические кристаллы хорошо растворяются в воде или этаноле. Его получают гидролизом пентахлорида фосфора из фосфата при взаимодействии оксида фосфора (V) с водой.

Свойства

Его главное свойство — влиять на кислотно-щелочной баланс в организме человека, что приводит к повышению кислотности. Повышенная кислотность, способствует образованию кариеса и преждевременному остеопорозу. В высоких концентрациях он вызывает кровотечение из носа, повреждение слизистой оболочки носа, разрушает зубы и изменяет формулу крови. Взаимодействует с металлами, основными оксидами, основаниями, аммиаком, солями слабых кислот.

Ремонт автомобилей: удаляем ржавчину ортофосфорной кислотой

Сегодня автомобиль не является предметом особой роскоши. Он давно стал обычным транспортным средством, популярность которого растет с каждым годом. Однако для того, чтобы машина дольше оставалась в идеальном состоянии, за ней необходимо внимательно следить и проводить своевременный ремонт и техническое обслуживание. Особое внимание нужно обратить на состояние металлических деталей автомобиля, а также кузова. Здесь чаще всего возникает ржавчина.

Этот дефект может вывести из строя не только конкретную деталь, но и сократить срок эксплуатации всего автомобиля. Чтобы этого не произошло, необходимо периодически проверять состояние транспортного средства и, используя современные средства, устранять все имеющиеся недостатки. По мнению многих автомобилистов, ортофосфорная кислота лучше справляется с ржавчиной, главное — правильно ее использовать.

Правила безопасности при работе с кислотой

Продукт относится к категории опасных веществ, что накладывает свой отпечаток не только на способы транспортировки и хранения, но и требует соблюдения норм безопасности при эксплуатации. Поскольку он кислый, он может разъедать многие материалы и вызывать ожоги кожи. Следовательно, он работает с фосфорной кислотой

это возможно только в специальной одежде, защищающей кожу от попадания на нее опасных веществ.

Не забывайте о парах, которые тоже очень опасны. При вдыхании они вызывают сильные ожоги дыхательных путей. Очень важно, чтобы каждый, кто имеет дело с такими веществами, знал, как бороться с контактом с кожей.

Чтобы использование фосфорной кислоты было безопасным и не привело к обращению за медицинской помощью, все работы должны выполняться с особой осторожностью и точностью. Если же все же произойдет несчастный случай, не следует отпускать все само по себе, так как любые химические ожоги могут быть чрезвычайно опасными.

Защитные меры при работе

Этот раствор классифицируется как опасный для здоровья, поэтому с ним нужно обращаться с особой осторожностью. Перед использованием фосфорной жидкости готовятся респиратор и защитные резиновые перчатки. Они защищают организм от ожогов, а дыхательные пути — от воздействия вредных паров. Кроме того, этот состав взрывоопасен и опасен для возгорания. Рабочая зона должна хорошо проветриваться.

При попадании на кожу химического состава необходимо провести обязательные действия:

• избавиться от одежды нанесенным на нее раствором;
• промыть пораженный участок кожи проточной водой в течение 15 минут;
• не допускать втирания средства в кожу и снимать салфетками;
• при непрерывном горении продолжить обработку водой еще 15 минут;
• наложить на пораженный участок марлевую повязку;
• принять обезболивающий препарат.

Обязательно обратитесь к врачу, чтобы не усугубить травму.

Особой осторожности и внимания требует процедура обработки ржавчины раствором фосфорной кислоты.

Этапы проведения работ

Процедура химического удаления ржавчины с помощью фосфорной кислоты происходит в несколько этапов. После ношения средств защиты и обеспечения доступа к рабочей зоне с воздуха их необходимо выполнять в следующем порядке:

— машину тщательно промывают от пыли и грязи, чтобы пораженные участки стали более заметными и легче было определить очаг распространения коррозии; — поврежденные поверхности обезжириваются с помощью специального инструмента; — Фосфорную кислоту равномерно нанести на обезжиренные участки чистой сухой тканью. Время выдержки — 1-2 часа; — обработанный участок многократно обезжиривают чистой салфеткой — она ​​отлично впитает всю ржавчину.

* Если процесс коррозии зашел достаточно далеко и часть тела сильно повреждена, рекомендуется выполнить процедуру дважды. В запущенных случаях этот способ может не принести желаемого результата и детали все равно придется менять. Поэтому очень важно своевременно удалить ржавчину и защитить автомобиль от дальнейшей коррозии.

Что такое фосфорная кислота и где она применяется

Фосфорная кислота известна во многих сферах деятельности человека. К тому же он используется не только в промышленных целях, но и активно применяется в медицине и других сферах.

1. Авиационная и автомобильная промышленность.
2. Пищевая промышленность.
3. Стоматология.
4. Как средство от ржавчины и коррозии металлов.

это чистый кристаллический порошок, растворяющийся в воде. Поэтому часто используется 85% концентрированный раствор, не имеющий цвета и запаха, а также по консистенции напоминающий сироп. Именно благодаря этому кислота в разбавленном виде идеально ложится на любую поверхность.

Эта кислота широко применяется, но особенно популярна у автомобилистов в борьбе с ржавчиной, поражающей не только кузов, но и другие металлические детали. Это требование объясняется тем, что при воздействии на металл ортофосфорной кислотой не только удаляется ржавчина, но и устраняются другие проявления коррозии.

После обработки на поверхности остается прочный и надежный защитный слой, который помогает защитить ее от дальнейшего разрушения.

Плюсы и минусы очистки

Фосфорная кислота — популярное и востребованное антикоррозионное средство.

Это связано с рядом преимуществ реагента:

• высокая эффективность очистки;
• простота использования;
• бюджетная стоимость;
• широкий спектр применения.

Существенным преимуществом ортофосфорной кислоты является еще и то, что после очистки она образует на поверхности антикоррозионную защитную пленку, задерживающую дальнейшее разрушение металла.

Однако при использовании этого неорганического вещества выявляется ряд негативных моментов. Имеющиеся недостатки ограничивают использование преобразователя и заставляют помнить о мерах предосторожности.

Наиболее важные недостатки:

1. Кислота и ее пары могут раздражать слизистые оболочки, дыхательные пути, глаза.
2. При случайном попадании чистого вещества в желудок возникает тошнота, рвота и диарея.
3. Возможны дыры при очистке очень тонких предметов от ржавчины.
4. Невозможно использовать для удаления ржавчины с объектов с акриловым покрытием.

Воронение при помощи ортофосфорной кислоты

Воронение, то есть получение оксидов железа на стальной поверхности, может осуществляться методом Паркера.

Инструкции:

• Берем 60-85% раствор кислоты и кладем в него стальные опилки на 2 недели. Емкость должна быть тщательно закрыта.
• Очищаем и обезжириваем окисляемые предметы.
• Опускаем продукт в ароматизированный раствор и кипятим жидкость 30-45 минут. В зависимости от типа металла поверхность приобретает матово-серый или черный оттенок.

Примечание! Не храните продукт в кипящей воде слишком долго, иначе окисленная поверхность может разъесться.

В конце статьи хотелось бы упомянуть, что фосфорная кислота — это промежуточный раствор. Если покрытие не покрасить, металл рано или поздно подвергнется коррозии.

Как правильно хранить и перевозить ортофосфорную кислоту

Фосфорная кислота — агрессивное средство, поэтому при транспортировке и хранении этого вещества необходимо соблюдать определенные правила. Порошок необходимо хранить в герметичной таре. Чтобы в кислоту не попали посторонние элементы, все емкости следует использовать чистыми и сухими, поэтому приготовленный раствор будет качественным.

Приготовление некачественного состава грозит опасным паровым отравлением или отсутствием желаемого результата. Храните емкости с кислотой в сухом и теплом месте, защищенном от влаги и конденсата. Переливать порошок в другую емкость не обязательно, лучше оставить в оригинальной упаковке. Такой груз считается опасным, поэтому для его перевозки на дальние расстояния потребуется специальная документация.

Фосфатирование металлических поверхностей

Фосфатирование — это процесс покрытия поверхностей черных или цветных металлов тонкой пленкой, которая защищает их от ржавчины и улучшает адгезию к составу краски.

Использование данной технологии позволяет значительно повысить износостойкость контактирующих деталей в узлах трения. Метод может быть реализован практически для всех сплавов, за исключением высоколегированной стали — на ней появляется фосфатная пленка недостаточного качества.

Для чего выполняется фосфатирование?

Фосфатирование металла перед покраской проводится для обеспечения надежной защиты поверхности от коррозионных процессов в местах, механически очищенных от старой краски и ржавчины. Перед нанесением защитного слоя металлические конструкции или изделия необходимо тщательно очистить от пыли и грязи, а также обезжирить.

Такой способ защиты металлоконструкций позволяет эксплуатировать их в следующих условиях:

• воздействие автомобильных масел и топлива;
• в электросетях до 1 кВ;
• высокая влажность;
• в средах с органическими растворителями;
• быть под краской.

Полученная пленка способна надежно защитить металл в вышеуказанных условиях, но быстро разрушается в агрессивных кислых и щелочных средах. Поэтому перед проведением фосфатирования необходимо определиться с составом среды, в которой будет использоваться металлическое изделие.

Основные правила при использовании ортофосфорной кислоты для удаления ржавчины

1. Перед тем, как приступить к основным работам, необходимо подготовить все средства защиты, так как вещество агрессивное и при попадании на кожу оставляет ожоги.
2. Сначала поверхность необходимо очистить от обычной грязи, чтобы изделие могло наилучшим образом выполнять свои функции, иначе поверхность будет очищаться по частям.
3. Если слой ржавчины слишком толстый, необходимо прибегнуть к механической очистке поверхности, для этого используют болгарку и металлическую щетку.
4. Место очистки необходимо обезжирить, а затем промыть водой, чтобы средство хорошо прилегало и эффективно работало.
5. После окончания чистки кислоту нужно смыть нейтральным раствором, затем водой.
6. Поскольку вещество агрессивное, оно может повредить подстилающую поверхность, поэтому его необходимо покрыть пленкой.
7. Если очистка погружением невозможна, используйте распылители или нанесите кислоту кистью или валиком на ржавую поверхность.
8. Если поверхность не была очищена с момента первого нанесения, потребуется дальнейшее распыление. Впоследствии очищаемый участок необходимо промыть нейтральным раствором, затем водой.
9. Фосфорную кислоту нельзя использовать для удаления ржавчины с акриловых поверхностей.

Как использовать кислотный состав для удаления ржавчины

Преобразователь ржавчины на основе ортофосфорной кислоты отлично удаляет существующие оксиды с поверхности металла и образует специальную пленку, защищающую заготовку. Он также используется перед цинкованием изделий. Жидкость разъедает оксид железа с последующим его поглощением, после чего фосфатирует материал. Есть два метода удаления ржи с частей:

1. метод погружения;
2. поверхностное нанесение.

Погружной метод

Применяется при наличии достаточного объема раствора и емкости, в которую можно поместить кусок. На предварительном этапе агрегат очищается и обезжиривается. В емкость наливают раствор из расчета 1 литр обычной воды и 100 — 150 г кислоты (85%). Изделие полностью погружают в жидкость и оставляют на один час на химическую обработку. В этот период периодически перемешивают ортофосфорный состав.

Очищенный элемент извлекается и тщательно промывается, после чего обрабатывается нейтрализующей смесью. Его разбавляют 2% аммиака, 48% бутилового спирта и 50% воды. На завершающем этапе изделие промывают чистой водой и сушат. Пропускать какой-либо из этапов нельзя, так как это приведет к нарушению химического процесса.

Гравировка изделия будет неровной, если поверхность не обезжирить. В этом случае раствор не удалит органические загрязнения, в результате чего потребуется дополнительная очистка проблемных участков. Этот метод применяется для элементов с разной степенью коррозии. Время обработки методом погружения, а также расход состава напрямую зависят от толщины оксидного слоя на изделии.

Если не высушить деталь после окончательного ополаскивания, на поверхности образуется гидроксид. Сушка может производиться конвекцией или любым другим способом.

Поверхностное нанесение

Для крупных изделий применяется поверхностное нанесение раствора. Преобразователь ржавчины на основе фосфорной кислоты используется, когда состав для окунания недостаточен. Жидкость наносится на металлическую поверхность кистью с натуральной щетиной, валиком или распылителем.

Наличие толстого оксидного слоя потребует дополнительной механической обработки поверхности для его удаления. Ржавые отложения удаляются с помощью шлифовального круга или металлической щетки. При отсутствии электроинструмента поверхностный слой снимается вручную. По окончании механической обработки проводится обезжиривание с последующим нанесением кислотного раствора. Избегайте пропуска участков обработки.

Через два часа состав удаляется нейтрализующей смесью. Далее производится финальное ополаскивание и сушка изделия. Небольшой оксидный слой не требует обработки, и раствор можно использовать повторно. Ортофосфорная кислота, содержащаяся в нейтрализаторе ржавчины, эффективно воздействует на самые сложные части продукта.

Для усиления эффекта в химический раствор добавляют катапин, являющийся ингибитором. Он подавляет химический процесс, а также предотвращает реакцию с неокисленным металлом. На 1 литр воды такой смеси требуется 1-2 г катапина.

Травление деталей с полным погружением

При достаточном количестве фосфорной кислоты и соответствующей емкости полное погружение легче удалить. Для этого выполните следующие действия:

• обезжирить деталь любым моющим средством и сполоснуть;
• заполните емкость раствором из расчета: 100-150 г 85% кислоты на 1 л воды;
• погрузить деталь в емкость и оставить на 60 минут, время от времени помешивая раствор;
• выйти и ополоснуться;
• приготовьте нейтрализующий раствор в следующих пропорциях: 50% вода, 48% спирт, 2% нашатырный спирт;
• промойте деталь приготовленным раствором, затем чистой водой и сразу просушите.

Ни один из вышеперечисленных шагов пропускать не нужно, поскольку все они взаимосвязаны. Например, если обработка обезжиривателем не проводилась, гравировка будет проходить неравномерно, так как эта кислота не разъедает органические загрязнения, и проблемные места придется дополнительно очистить. Этот метод подходит для деталей с любой степенью коррозии, однако, чем больше слой ржавчины, тем больше времени потребуется на очистку.

Совет

Если поверхность не высохнет сразу после последнего полоскания, на поверхности сразу же образуется гидроксид. Сушку можно производить любым способом, в том числе конвекционным.

Рекомендации по очищению изделий ортофосфорной кислотой

Очистка производится аккуратно, чтобы металлическая поверхность не стала слишком тонкой и не образовались дыры. Диски с крупными элементами нельзя использовать во время предварительной механической очистки, так как это может привести к значительному повреждению поверхности.

Перед началом основных работ остальную поверхность необходимо накрыть пленкой, так как из-за воздействия столь сильного агента остальная часть покрытия может быть повреждена. Поэтому обработку нужно проводить аккуратно, чтобы не пришлось восстанавливать поврежденную поверхность, это повлечет за собой дополнительные расходы.

При правильном выполнении работы в результате получается надежная и прочная поверхность, не содержащая пятен ржавчины, приводящих к разрушению металлических изделий.

При нанесении фосфорной кислоты на поверхность необходимо надевать перчатки и респиратор, которые служат средством защиты от вредных веществ. В случае попадания кислоты на одежду ее необходимо немедленно удалить, чтобы продукт не попал на кожу и не оставил ожогов.

Советы по выбору средства от ржавчины

Выбирая средство для удаления следов коррозии, необходимо исходить из ситуации. Если планируется очистка поверхности погружением, потребуется много кислоты. В этом случае рекомендуется приобретать 85% фосфорную кислоту. Если необходимо не только удалить ржавчину, но и сделать под краской защитную пленку, то своими руками создать раствор у вас не получится. В этой ситуации правильнее приобрести преобразователь заводского изготовления, в котором есть все необходимые присадки.

Также нужно знать, планируете ли вы грунтовать поверхность. Конвертеры-модификаторы улучшают ингибирующие и гидрофобные свойства композиции грунтовки, но все же не относятся к грунтовкам. В таких случаях помогут преобразователи грунтовки, после обработки которой можно нанести лакокрасочный состав на поверхность.

Как удалять ржавчину ортофосфорной кислотой, способы и достоинства метода

Самое болезненное состояние металлических деталей — их окисление и отложение ржавого слоя. Этот процесс происходит под действием воды, углекислого газа и кислорода. В результате такой химической реакции металлы повреждаются и впоследствии разрушаются. Для очистки поверхностей и защиты от коррозии применяют механическую обработку и химическое воздействие с использованием кислотных средств.

Реактивный грунт (Wash primer)

Промывочные грунтовки и кислотные грунтовки схожи по своему действию. Грунтовку следует наносить только на чистый металл. Он не заполняет риски и мелкие неровности и требует обязательного нанесения на него акриловой грунтовки. Грунтовка Wash представляет собой ортофосфорную кислоту в растворе поливинилбутираля, изопропилового спирта и других ингредиентов. Грунтовка наносится тонким слоем, образуя сухую пленку толщиной 8-13 мкм. Эта грунтовка делает процесс окраски более эффективным и придает металлу антикоррозионные свойства. В дальнейшем в процессе эксплуатации даже при незначительном повреждении лакокрасочного слоя обработанный реактивным грунтом металл не ржавеет.

Эта грунтовка пассивирует металл перед нанесением шпатлевки. Поверхность металла становится неактивной по отношению к кислороду воздуха и воде. Образуется очень тонкая пленка, она переходит в пассивное состояние и процессы коррозии тормозятся. Он также создает хорошую основу для следующего слоя грунтовки.

Обычно рекомендуется наносить грунтовку Wash Primer на алюминий и другие металлы для улучшения адгезии и повторного покрытия. На алюминии и оцинкованном металле без подготовки этой грунтовкой покрытие плохо держится.

Хранение и транспортировка

Фосфорная кислота — одно из достаточно серьезных веществ, поэтому требует правильного хранения и соблюдения транспортных норм. Итак, порошок необходимо фасовать строго в герметичные емкости, вакуумные пакеты, стеклянные банки. Все емкости должны быть сухими и чистыми, чтобы в кислоту не попали примеси, которые в дальнейшем испортят качество получаемого раствора.

Использование поврежденного раствора может привести к самым неожиданным последствиям: от отравления парами до отсутствия каких-либо результатов после работы (продукт просто не растворяет ржавчину). Помещение для хранения должно быть сухим и теплым, чтобы избежать образования конденсата. Специалисты рекомендуют оставлять порошок в оригинальной упаковке.

Кислота перевозится только в специальных цистернах с нанесенными на них опознавательными знаками, свидетельствующими о том, что груз относится к категории наибольшей опасности. Для перевозки на дальние расстояния вам потребуется иметь необходимые сопроводительные документы, а также позаботиться о сопровождающем. В некоторых местах или городах для проезда таких транспортных средств необходимо будет получить разрешение местных властей.

Обработка преобразователем ржавчины металла

Сегодня мы поговорим о правилах обработки металлической ржавчины преобразователем ржавчины металла перед покраской на примере двухкомпонентной замазки-преобразователя ржавчины Deoxil-MPR. Он одновременно решает сразу три задачи: защищает металл от коррозии, нейтрализует ржавчину и создает грунтовку под покраску. Если вы думаете о восстановлении или обновлении кузова автомобиля, вы можете смело использовать ингибирующий грунт Desoxil-MPR, который действует на ржавую поверхность и подходит для покраски. Первое правило обработки преобразователем ржавчины металла перед покраской — подготовка поверхности. Также вы более подробно узнаете, как правильно пользоваться Конвертером Deoxil-MPR Car Rust Converter.

Цена преобразователя ржавчины металла перед покраской Дезоксил-МПР

Стоимость преобразователя металлической ржавчины перед покраской Deoxil-MPR зависит от размера партии. Купить преобразователь ржавчины металлический можно в розницу по 260 рублей за килограмм. Оптовая цена 250 руб. (до 500 кг), 240 руб. (до 1000 кг), 230 руб. (до 1500 кг) и 220 руб. (до 2000 кг). У нас есть и другие привлекательные предложения для оптовых покупателей. Купить преобразователь ржавчины металла перед покраской Деоксил-МПР оптом или в розницу можно в Москве, Санкт-Петербурге, Красноярске, Екатеринбурге, Ростове-на-Дону, Нижнем Новгороде, Иркутске, Кемерово, Казани, Барнауле, Кургане, Калуге, Челябинске. Уфа, Тюмень, Йошкар-Ола, Абакан, Саяногорск, Чебоксары, Новочебоксарск, в Алматы, Минске, Кишиневе, где Конферум открыла свои представительства, или непосредственно на сайте компании.

Подготовка к обработке преобразователем ржавчины металла

Никогда не пренебрегайте инструкциями по использованию преобразователя ржавчины, который мы поставляем для всех наших продуктов. Как правило, преобразователи ржавчины способны справиться с коррозионным слоем не более 0,1-2 мм. За редким исключением, например, Deoxil PR58, способный пропитывать ржавчину толщиной до 450 микрон. Деоксил-МПР действует более деликатно, и его рекомендуется использовать при восстановлении кузова со слоем ржавчины до 100 мкм. Бетон ржавый, хорошо внедренный в металл. Поэтому перед обработкой преобразователя ржавчины кузова перед покраской металл необходимо тщательно очистить от рыхлого слоя ржавчины. Сделать это можно любыми механическими средствами: проволочной щеткой, крупной наждачной бумагой, металлической сеткой. Короче говоря, любой инструмент для ремонта металлических или абразивных кузовов, который может бороться с коррозией. При этом нужно аккуратно удалить пыль и грязь с кузова. В труднодоступных местах можно еще раз очистить поверхность после обработки преобразователем ржавчины для металлов перед покраской и нанести новый слой антикоррозионного покрытия. Помните, если использовать преобразователь ржавчины для автомобиля неправильно, если участки активной ржавчины остаются под слоем защитной пленки, повторение коррозии вам гарантировано. Так что будьте осторожны, тщательно подготовьте кузов к обработке нейтрализатором ржавчины.

Как правильно пользоваться, обработать преобразователем ржавчины для авто

Konferum производит целую линейку эффективных ингибиторов ржавчины на все случаи жизни. Но для того, чтобы они хорошо работали и показывали правильный результат, преобразователи ржавчины необходимо правильно использовать и управлять ими. Преобразователь ржавчины Deoxil-MPR содержит два компонента: A и B. Компонент «B» представляет собой ортофосфорную кислоту, с которой необходимо осторожно обращаться. Рабочий раствор готовится незадолго до обработки автомобиля нейтрализатором ржавчины перед покраской. Компоненты необходимо держать в тепле не менее двух суток (18-21 градус С). Нужно взять резину, эмаль, сталь, пластик, но ни в коем случае не цинк, ведро и налить компонент А. Затем, осторожно, избегая брызг, следует налить компонент Б. Соотношение компонентов «А» и «В» (12-20): 1. Перемешивать до получения однородной массы в течение 3-5 минут, удобнее всего с помощью дрели с насадкой. Для достижения желаемой вязкости можно добавить дистиллированную воду. Осталось дать смеси постоять не менее часа, и можно использовать преобразователь ржавчины и приступить к обработке металла перед покраской.

Очищение ржавчины путем нанесения ортофосфорной кислоты на поверхность

Если продукт нельзя окунуть из-за его размера или присутствует небольшое количество продукта, используется метод нанесения кислоты на поверхность с помощью распылителя, валика или кисти. Но сначала необходимо указать степень повреждения.

При значительном налете необходимо предварительно удалить верхний слой с помощью болгарки и металлической щетки. Затем поверхность обезжиривается и распыляется раствор фосфорной кислоты. В этом случае раствор необходимо нанести на всю пораженную поверхность, без зазоров. Через два часа промойте это место нейтральным раствором. В конце проводится финальное ополаскивание и тщательно просушивается обработанный участок.

Если слой ржавчины небольшой, можно пропустить чистку щеткой, а сразу приступить к обезжириванию и нанесению раствора. Однако, если очистка не завершена, может потребоваться повторное распыление.

С помощью фосфорной кислоты можно очищать ванны, раковины и унитазы, полностью очищает ржавые отложения на поверхности эмали. Для изделий из акрилового материала такая чистка недопустима.

Для глазурованных и терракотовых изделий необходимо 100 граммов кислоты развести в 500 миллилитрах воды. Сначала поверхность обезжиривается моющим средством, хорошо очистить от бытовой грязи. Затем наносится кислота, смывается раствором соды. Для этого разведите 1 столовую ложку соды в литре воды. При этом не возникает трения, в результате поверхность эмали сохраняет целостность.

При использовании кислоты нельзя допускать попадания на кожу, иначе необходимо длительное время промывать это место водой.

Как продлить эффект?

Образовавшийся на поверхности защитный цинковый слой может защитить металл от коррозии на 4-6 недель. Чтобы увеличить этот зазор, можно окрасить обработанный участок, таким образом он будет полностью защищен от агрессивного воздействия внешней среды. Но у этого способа есть недостатки: на видимых элементах (дверях, капоте) переходы по краске могут быть очень заметны.

Поэтому профилактическую обработку кислотным составом лучше проводить каждые 1-1,5 месяца, чтобы не стереть защитный слой. Также вы должны содержать машину в чистоте и сухости, после езды по снегу или дождю обязательно просушивайте днище.

Для максимального эффекта рекомендуется оборудовать гараж хорошей системой контроля температуры и вентиляции. Во избежание появления трещин и шелушения не мойте машину горячей водой в холодное время года. Также может помочь ламинация кузова — полимерная пленка надежно защитит от экстремальных температур и воздействий окружающей среды.

Варианты смывок

Для промывки преобразователя можно использовать различные средства. Все они доступны и их несложно применить. Их следует использовать вместе с механической очисткой жесткой щеткой.

Вода

Самый простой способ промыть датчик — водой. Для этих целей лучше всего использовать губку с жесткой стороной. Это обеспечит полное удаление химических остатков.

Силиконовый обезжириватель

Для очистки поверхности и удаления остатков модификатора ржавчины можно использовать средства для удаления силикона (обезжириватели).

Они улучшают адгезию и качество финишного покрытия. Для лучшего эффекта рекомендуется дважды смыть.

В результате поверхность становится готовой к дальнейшей обработке и нанесению финального состава.

Уайт-спирит

Удобный вариант промывки — уайт-спирит. Применяется в чистом виде без разведения. Для этого готовый продукт необходимо нанести на поверхность и снять.

Содовый раствор

Еще один вариант стирки — использование содового раствора. Это должно быть очень сфокусированным.

Хорошо перемешанный раствор с помощью жесткой губки наносить втирающими движениями. После обработки промыть, чтобы на поверхности не осталось рыхлых крупинок.

Как отмыть преобразователь ржавчины содовым раствором, вам расскажет видео:

Спирт

Спиртовой раствор — еще один способ нейтрализовать используемый агент коррозии. Для этих целей можно использовать даже водку.

Хозяйственне мыло

Хозяйственное мыло для мытья преобразователя необходимо натереть на терке и разбавить водой. Пропорция произвольная. Полученный раствор не только нейтрализует кислоту, но и повысит адгезию.

Снятие краски и ржавчины

Очистить металл от коррозии и старого красочного слоя можно тремя способами:

• химик;
• механик;
• термический.

Механический способ

Этот метод, который считается наиболее эффективным, включает удаление ржавчины и краски вручную или с помощью электроинструмента. Лечение можно проводить:

• металлические щетки;
• абразивные диски;
• с помощью пескоструйной установки;
• гидроабразивным методом (выполняется только на промышленных предприятиях).

Химическая обработка

Химическая обработка основана на воздействии на ржавчину химикатов, которые распыляются на поверхность или наносятся кистью.

Ингибиторы ржавчины делятся на два типа:

• смывается;
• несмываемый.

Недостатком ополаскивателей является вероятность появления на металле новых очагов коррозии, поэтому после обработки поверхность необходимо сразу просушить и обработать антикоррозионными составами.

При обработке ржавчины несмываемыми составами в результате химической реакции на поверхности металла образуется своеобразный грунтовочный слой, который невозможно смыть водой.

Обработку металлоконструкций часто проводят:

• раствор серной или соляной кислоты (5%) с добавлением ингибитора коррозии;
• ортофосфорная кислота (эссенция 15-30%), превращающая ржавчину в защитное покрытие;
• со взвесью 50 г гидроксипропионовой кислоты на 100 мл вазелинового масла, под действием которой ржавчина превращается в соль и легко удаляется с поверхности тканью.

Термический способ

Термическое удаление краски с металлических поверхностей предполагает использование паяльной лампы. Металл нагревают до тех пор, пока краска и лакокрасочное покрытие постепенно не отслоятся, которые легко удаляются шпателем или металлической щеткой.

Основным преимуществом этого метода является значительная экономия времени, а основным недостатком — опасность возгорания и некоторые ограничения по типам поверхностей. Обработка листового металла и оцинкованного материала, чугуна этим методом невозможно: деформируется поверхность, нарушается целостность конструкций.