Стулья из металлической трубы: чертежи, размеры, как сделать своими руками

Особенности изготовления стульев из труб

Если выбрать подходящий материал для изготовления, стулья лучше делать из профильной трубы 20 на 20 мм. Толщина стенок такого профиля составляет 1-1,5 мм, в результате получается прочная и не слишком тяжелая конструкция.

С другой стороны, использование тонкостенной металлической трубы тоже приносит дополнительные сложности:

• Из-за небольшой толщины стен потребуется применить сварку углекислым газом или плазменную сварку, кроме того, перед тем, как пытаться сделать стулья из трубы, потребуется некоторая практика выполнения сварочных швов;
• Потребуется собрать отдельные детали в готовый каркас с помощью струбцин, любого другого подобного инструмента;
• Помимо профилированной металлической трубы вам потребуются как минимум стальные уголки, болты, гайки, крепеж, все необходимое для крепления сиденья, подлокотников и спинки.

Совет! Понятно, что в данном случае мебель для сидения делается не для гаража, а для интерьера квартиры или дома. Всегда хочется сделать дизайн более привлекательным и элегантным, поэтому по возможности при выборе подходящей модели желательно отказаться от прямых угловатых форм и переходов. Только бесшовную металлическую трубку можно согнуть без особых проблем
Самыми сложными в изготовлении являются стулья из круглой трубы. Из практики известно, что перекосное соединение круглых профилей не всегда бывает достаточно прочным, поэтому также следует использовать механические крепежные элементы — болты и гайки. Поэтому по возможности лучше использовать профиль округлой, прямоугольной или квадратной формы, в этом случае хотя бы дизайн не испортят торчащие гайки.

Какие нужны инструменты?

Здесь понадобится стандартный набор инструментов, материалов и правильно составленный чертеж. Стул ручной работы представляет собой изделие с ножками высотой около 80 см, в нижней части есть специальная подставка для ног. Высокие опоры очень удобны, при сидении ноги не немеют и не устают.

Высота может варьироваться в зависимости от размера стойки на кухне. Человек должен чувствовать себя свободно и не бояться потерять центр тяжести, несмотря на то, что стул выше стандартного размера.

Вариант No2. Барный стул без спинки с металлическими ножками

Рассмотрим процесс изготовления простого орехового (сиденья) и металлического стульчика для кормления. Для ножек использовался старый каркас кровати. Высота конструкции примерно 64 см.

Простой барный стул, который мы сделаем

Отличительной особенностью варианта является его форма, облегчающая сварку и упрочнение металлических деталей. Если вы впервые планируете использовать сварочный аппарат, то при изготовлении такого стула вы обязательно получите ценный опыт и научитесь хорошо готовить.

Деревянная часть из ореха

Шаг 1. Начните с создания формы будущей конструкции. Разрежьте подходящий материал (например, ДСП) на четыре куска размером 54,5×23,2 см. Все элементы крепятся шурупами с боковым швом, в результате получается квадратная «трубка» высотой 58,5 см и сторонами 20 см.

Вам нужно вырезать 4 одинаковых кусочка

В результате получилась квадратная «трубка

Шаг 2. Создайте угловую основу для фигуры, используя кусок доски толщиной 9,5 см. Вам нужно разрезать части на тупые части, чтобы они все подходили. Для этого с помощью рулетки найдите подходящий угол и установите его так, чтобы все подходило. В результате после обрезки у вас получатся скошенные края.

Сначала найдите подходящий угол

Установлен желаемый угол

Вы можете начать резку

Цены на популярный модельный ряд торцевых пил

Митра пила

Шаг 3. Соберите детали, обрезав края под углом 45 градусов по периметру базовой детали. Закрепите скошенное основание фанерой и маленькими гвоздями, как показано на рисунке ниже. Не соединяйте эту деталь с «трубкой» и поэтому при необходимости ее можно легко снять.

Линии корректируются по периметру

Все нужно тщательно проверять

Детали скреплены кусочками фанеры

Шаг 4. Благодаря сделанной форме вы легко определите положение ног. Никаких изменений не требуется, просто прикрепите и отметьте.

Будущие ноги просто нужно приложить

Применен первый этап

Сначала разметьте и вырежьте ножки снизу. Чтобы упростить процесс, вы можете повесить угол подставки над краем стола, а затем приколоть железку на место. Затем отрежьте нижние концы.

Угол основания можно повесить за край стола

Отрезаем нижний конец штанины

Отрежьте прикрепленную ногу

Далее расположите все по форме и начните размечать верхние концы будущих ножек.

Далее размечаются верхние концы ножек

Шаг 5. Для верхней части рамки используйте 4 уголка. Отметьте все, что вам нужно, квадратом, который вы сделали ранее. Склейте детали вместе, затем выньте их из формы, чтобы обеспечить сварной шов с каждой стороны.

4 угла используются для верха

Стороны объединяются

Детали теперь сварены вместе

Важно! Тиски, как на фото, на дерево лучше не ставить. Потому что болты, которыми все крепится, могут отлететь и все придется переделывать.

тиски на дерево лучше не ставить

Шаг 6. Вырежьте еще кусочки металла, чтобы сделать табурет для ног. В нашем примере длина составляет около 30 см, а угол — 45 градусов.

Приступим к изготовлению подставки для ног

Опора для ног готова

Шаг 7. Опора с подставкой для ног скреплена с верхней частью рамы и опорными блоками. Сварите все вместе. Припаяйте металлическую площадку к нижней части каждой ножки. По окончании работы все отшлифуйте «наждачной бумагой» (рекомендуемый размер зерна — 40).

К ножкам будущего стула приваривается опора

Снизу приварены металлические накладки

Затем все обрабатывается наждачной бумагой

Шаг 8. Теперь пора гайки. Основную часть разрезать на 2 толстые доски, отшлифовать наждачной бумагой. Чтобы сгладить скошенные края, используйте наждачную бумагу зернистостью 100-220.

Приступим к изготовлению места для стула

Древесина разрезается на 2 части

Доски обработаны наждачной бумагой

Кроме того, древесина требует дальнейшей обработки

Шаг 9. Обработайте каркас будущей конструкции грунтовкой, затем черной краской. Наконец, прикрепите деревянное сиденье к отверстиям, предварительно проделанным шурупами.

Сиденье установлено, барный стул готов к работе

Цены на различные виды морилок для дерева

Пятно

Видео – Барный стул из дерева своими руками

Металлический стул для дачи

Советуем сделать стул своими руками из мягких частей металла и ткани. Однако материал сиденья и спинки может быть разным. Многие из этих продуктов можно объединить со столом. В результате получился отличный легкий и надежный комплект загородной мебели, который может прослужить долгие годы при минимальном уходе. Есть место для этого стула и за письменным столом дома или в офисе.

Подготовка к работе

Чтобы правильно рассчитать количество необходимых материалов, в первую очередь следует изобразить будущее изделие, измерить длину всех деталей. При изготовлении металлического стула вам обязательно понадобится трафарет, с помощью которого можно проверить все элементы конструкции. Трафарет изготавливается на твердой поверхности с нанесенной размерной сеткой, в данном случае на фанере 1: 1.

Для работы вам понадобятся:

• Трубы дюралюминиевые или стальные диаметром 18-22 мм. Если в качестве основного материала используется сталь, можно отказаться от деталей, фиксирующих положение сиденья, выполняющих функции задних ножек (на схеме ниже — детали D).
• Просверлите дрель, которая может работать по металлу.
• Металлические втулки и шпильки (диаметр крепления 2-3 мм).
• Винты.
• Лист фанеры для модели.
• Устройство для деформации металлических труб.
• Плотная обивка спинки и сиденья.
• Линейка, карандаш для разметки.
• Ножницы.
• Швейная машина.
• Наждак для обработки металлических поверхностей.
• Краска или лак по металлу.

Если у вас есть циркулярная пила, разрежьте куски металла:

• Для рамы (А) 2 шт. Длиной 1,9 м (диаметр 18-22 мм).
• На перекладину (В) 2 шт. Длиной 0,4 м (диаметр 18-22 мм).
• Для задних ножек (L) 2 шт. Длиной 0,435 м (диаметр 18-22 мм).

При необходимости отшлифуйте поверхность наждачной бумагой.

Также приготовьте кусок ткани для сиденья (D), спинки (C). Вы можете сами выбрать ширину этих деталей.

Ход работы

1. В первую очередь металлическим деталям следует придать желаемую форму. Складывая их в отмеченных местах, постоянно прикладывайте к шаблону заготовки, чтобы убедиться, что работа сделана правильно.
2. Просверлите по шаблону отверстия для крепления деталей стула.
3. Соберите каркас стула из двух основных частей (A). Выполните соединение с помощью деревянных или металлических втулок. Они плотно входят в концы соединяемых труб. Крепление осуществляется путем вставки металлических шпилек (0,2-0,3 см) через втулки).
4. Прошейте сиденье и спинку из плотной ткани в два стежка. Чтобы при необходимости спинку можно было легко снять, лучше сшить ее в виде чехла.
5. Проденьте тканевые детали на каркас.
6. Далее скрепляем перекладины Б. Они являются основой сиденья, одновременно служат дополнительным ребром жесткости конструкции стула.
7. Прикрепите задние ножки стула шурупами к каркасу.

Схемы и чертежи мебели из металла (профильной трубы)

Бесспорным преимуществом самостоятельной сборки является возможность добиться именно ожидаемого результата. Это также прекрасная возможность приобрести единственную в своем роде уникальную мебель.

Изготовление мебели своими руками добавляет изделию уникальности.

Прежде чем приступить к воплощению идеи в жизнь, необходимо детально поразмыслить над каждым ее элементом; Лучше всего организовать все свои мысли в логически законченный план с рисунком.

Чтобы сделать мебель из металла своими руками, нужно знать особые приемы.

В первую очередь нужно определиться с размерами сечения профиля. Чаще всего используются трубы с размером стороны 25 или 40 мм. Такая геометрия больше подходит для небольших стульев, журнальных столиков.

Используйте особый дизайн, чтобы с мебелью было легче работать.

Если требуется мебель с большой механической нагрузкой, размер профиля увеличивают. Не забывайте, что в этом случае вес конструкции увеличивается в несколько раз. По этой причине нерационально использовать профиль с шириной стороны более 80 мм. Перенести его, а в некоторых случаях даже установить на постоянное место будет очень проблематично.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, не допуская даже малейших деформаций.

Исходя из выбранного металлического профиля, подбираем подходящий крепеж. Как правило, крепежные детали должны входить не менее чем на половину внутренней части каждой стороны. При креплении со стороны крепления застежки должно быть достаточно места для ее надежного закрепления — в случае болта и гайки рекомендуется оставить 1,5-2 см для облегчения затяжки.

Определившись с габаритами мебели, используем чертеж для изготовления изделия.

Что нужно, чтобы сделать стул из профильной трубы

Процесс изготовления мебели со стальным каркасом на основе квадратного или прямоугольного профиля не сложен и не необычен, большинство операций знакомо каждому, кто любит делать слесарные работы или самоделки в гараже.

Без гибочного станка не получится сделать стул с элегантным дизайном

Для работы вам понадобятся:

• Полуавтоматическая сварка. Оборудование достаточно тяжелое, поэтому нет смысла брать его даже для сварки самодельных складных стульев из профильной трубы. Всегда можно прийти в автосервис или в слесарную мастерскую, где за небольшую плату сделают работу;
• Угловой станок — болгарка с отрезными кругами по металлу;
• Набор прижимов или устойчивых опор, с их помощью фиксируются отдельные куски металла перед сваркой швов;
• Точилка с «грубым» камнем для снятия заусенцев;
• Электродрель с серией сверл;
• Гибочный станок или пресс, на котором вам нужно будет согнуть изогнутые детали перед тем, как разрезать трубу и сварить ее. Обычно это устройство весит 10-15 кг, поэтому машину можно взять напрокат или одолжить у друзей на пару дней.

Довожу до вашего сведения! В случае круглой трубы самым сложным считается придание необходимого изгиба и профилирования.

Обычно первые попытки свернуть круглую трубу в криволинейное сечение приводят к плохим спиралям и наклонным дугам. Поэтому из круглого профиля лучше делать небольшие участки, которые можно легко выровнять и подогнать по размеру.

работать сварочным полуавтоматом довольно просто, нужно лишь потренироваться в соединении различных вариантов труб, до выбора газового режима и расхода потребуется максимум несколько часов. Альтернативой полуавтомату может стать инверторный сварочный аппарат. Также он позволяет сваривать швы достаточно качественно, но для работы с таким оборудованием требуются очень хорошие электроды и некоторый опыт сварщика.

Стулья на металлическом каркасе для различных стилевых оформлений

важно учитывать, что любое изделие должно сочетаться с общим интерьером комнаты, поэтому рекомендуется сначала изучить особенности стилей, а уже потом выбирать ту или иную модель для самостоятельного изготовления.

Таблица 4. Наиболее популярные стили и их характеристики.

Описание стиля

Страна	Поскольку металл в таких интерьерах используется редко, рекомендуется сочетать конструкции с деревом. Лучшим решением будет покрытие каркаса, сиденья, спинки полупрозрачной краской, чтобы готовое кресло приобрело нейтральный вид. Полукресла с подлокотниками, которые имеют квадратную форму, хорошо вписываются в стиль кантри.
Высокие технологии	Для такого дизайна интерьера идеально подходят хромированные изделия в сочетании с пластиковым сиденьем и спинкой (при желании пластик можно заменить на оргстекло). В этом случае можно использовать различные яркие цвета, необычные формы.
Прованс	Для этого стиля идеально подходят изделия с мягкой округлой спинкой и сиденьем. Ножки таких стульев могут быть высокими или низкими, часто бывают подлокотники. Все линии должны быть плавными, металл лучше всего покрасить в белый или бежевый цвет.
Современный	В этом случае отлично подойдут различные ажурные и кованые рамы. Этот стиль позволяет создавать или покупать самые оригинальные модели стульев, а из разных предметов мебели разной формы и цвета можно сделать целое.
Авангард	именно в таком интерьере можно использовать всевозможные дизайнерские конструкции. Стандартные формы здесь неприемлемы, рекомендуется использовать абстракцию. По такому же принципу необходимо выбрать конструкцию сиденья и спинки.

Кованые стулья на металлическом каркасе для классических интерьеров

Второй вариант

Если у вас есть идея сделать стулья самостоятельно, рекомендуем проанализировать несколько алгоритмов изготовления этих простых предметов. Второй вариант может быть предпочтительнее, особенно для тех, кто умеет пользоваться сварочным аппаратом.

Для начала нужно подготовить инструмент:

• Рейки шириной около 20 см;
• Металлический профиль;
• Ножницы;
• Сварочный аппарат;
• Шлифовальный;
• Наждачная бумага;
• Правило;
• Квадрат;
• Маркер;
• Рулетка.

В короткие сроки легко создать оригинальный продукт, способный «работать» долгие годы.

Монтаж

Трафареты выполнены с соблюдением ожидаемых размеров. Нарезаны планки — это все будут заготовки для сидений. Полосы свариваются, в результате появится желаемая форма. Рейки нарезают еще более мелкими полосками, они должны поместиться внутрь.

Из фанеры изготавливается трафарет, который будет служить ориентиром. Тонкие полоски припаиваются таким образом, чтобы появилась форма.

Заготовка должна быть гладкой, углы должны быть скругленными. Для изготовления ножек используется профиль сечением 3 см, из которого вырезается деталь необходимого размера. Высота модели может быть разной, в зависимости от высоты планки. Сиденье обычно находится на 35 см ниже столешницы.

Изготовленные детали привариваются к каркасу, поэтому конструкция будет устойчивой. Когда все настроено правильно и несколько раз проверено, можно «поймать» пайкой. Подставка для ног обычно располагается в сорока сантиметрах от сиденья, перекладины нарезаются и привариваются. Швы гладкие.

Отделка

Металл — материал твердый, концы ножек обязательно утепляют резиновыми или деревянными насадками. После изготовления изделия начинается период отделки — готовая вещь грунтуется и красится.

Есть смысл нанести несколько слоев грунтовки и лака, что обеспечит долговременный успех вещи.

О том, как сделать барные стулья своими руками, смотрите в следующем видео.

Чертежи стульев из профильной трубы

Небольшой рисунок барного стула можно привести как пример эффективного использования возможностей стального каркаса.

У этой конструкции есть свои особенности:

• Задние лапы расположены под углом 15 ° к вертикали, что обеспечивает хорошую устойчивость при необычно высокой посадке;
• Передние лапы сужены, но при этом имеют расхождение с углом до 20 ° в нижней части конструкции;
• Наличие турника на высоте 30 см делает кресло более удобным, так как оставшиеся 50 см позволяют легко упереться ногами в подставку.

Конструкция достигается с высоким центром тяжести, поэтому обращаться с табуретами и барными стульями нужно с особой осторожностью, металлический каркас при падении может поранить ступни.

Вариант стула с круглым профилем

Если вам нужен абсолютно безопасный вариант табурета из профильной трубы, можно воспользоваться схемой, представленной на фото ниже.

Внешний вид и дизайн мебели явно устарели, но они получаются очень прочными и надежными

Вариант стула для домашней мастерской

Конструкция получается немного выше стандартных 50 см, но такая посадка удобнее в ситуации, когда приходится работать за столом или верстаком. Простая конструкция рамы из квадратных труб обеспечивает огромную прочность. Мастера любят эти стулья за то, что при необходимости их всегда можно использовать как подставку или переносной столик.

Другой пример, на этот раз универсальный стул, сделанный из профильной трубы. Схема была подсмотрена на спортивном тренажере для тренировки со штангой. Подобный проект привлек дачников и любителей загородного отдыха.

Наличие дополнительного элемента с тыльной стороны делает кресло очень удобным при работе с растениями, а прочный и жесткий каркас из квадратной металлической трубы 40 × 40 мм гарантирует долговечность не менее 20 лет даже на дачных участках.

Довожу до вашего сведения! Планируя определенную конструктивную схему кресла, необходимо учитывать ограничения, накладываемые на минимальный радиус изгиба, чтобы труба не деформировалась и не гнулась при прокатке роликом, правильно будет провести приблизительный расчет, предполагаемый в соответствии с условиями критической деформации.

Общие требования показаны на схеме ниже.

Садовая металлическая мебель своими руками

Советуем сделать садовые качели своими руками. Сегодня они очень популярны в частных домах. Для их изготовления вам понадобятся:

• Металлический профиль и прутки;
• Сварочный аппарат;
• Складное устройство;
• Болгарский.

Подготовив все необходимые инструменты, можно сразу приступить к работе. Последовательность действий следующая:

1. Согните каркас из профиля с помощью гибочного устройства и сварите все его элементы между собой.
2. Что касается декоративных элементов, то заставить их нагреть металл и согнуть его до нужной вам формы.
3. Готовые декоративные детали, прутья и гнутые балки приварите к каркасу таким образом, чтобы получилась красивая решетка.
4. К боковым стойкам каркаса прикрепите верхние рейки, к которым будет крепиться тент.
5. Сделайте опоры для подножек из металлических пластин, приварите их к опорам качелей.
6. Сварите верхнюю и нижнюю части конструкции.
7. Отшлифуйте и покрасьте балки.
8. Покрасьте всю металлическую часть конструкции черной краской.
9. Чтобы сделать сиденье качелей, сварите вместе изогнутые части металлического профиля и просверлите отверстия, через которые рейки будут крепиться к металлу, при помощи саморезов.

Качели готовы! Теперь вы можете смело устанавливать его у себя на даче или в саду.

Несмотря на большую популярность деревянной мебели, бывают случаи, когда использование этого материала не является лучшим решением. Например, при изготовлении стульев, столов для дачи лучше использовать вещество более устойчивое к влаге и в то же время прочное. Это и есть металл. Его качества и способности давно оценили дизайнеры, создавая удивительные стулья — предметы искусства для мебели. Они сильные, элегантные, воздушные, иногда простые, ироничные.

Для работы с металлом необходимо обладать определенными навыками и знаниями. Но если вы хотите сделать своими руками такой небольшой предмет мебели, как металлический стул, то это под силу многим. Внимательно соблюдайте порядок выполнения работ и запаситесь специальными инструментами.

Основное устройство, используемое для создания деталей из металлических профилей или труб, — трубогиб. При работе дома вместо этого можно использовать плоский диск и устройство с двумя стержнями.

Для изготовления деталей отечественного трубогиба мастера советуют брать древесину твердых пород. Детали надежно закрепляются на столе или верстаке в мастерской. При скреплении брусков между собой необходимо оставить зазор, в который будет вставлена ​​изгибаемая труба. Во время работы трубка должна быть заполнена мелким песком или расплавленной канифолью. Чтобы содержимое не вылилось, концы металлической части закрывают деревянными заглушками. В этом состоянии заготовкам придается нужная форма.

Создание комплектующих

Первое, что следует упомянуть, это то, что этот табурет не складной.

В целом изготовление барного стула не сильно отличается от изготовления обычного стула на школьных уроках работы. Итак, нам нужно сделать 4 ножки, сиденье, 4 выступа и столько же брусьев, что и под самим сиденьем. Разумеется, все сопрягаемые детали должны быть одинакового размера.

Для фиксации деталей используйте верстак, при этом желательно использовать уровень, чтобы сама конструкция была плоской и устойчивой.

Для создания однородных деталей нужно использовать рубанок, затем наждачную бумагу или машинку для перетаскивания. Все это сделано для удобства использования и эстетики.

• Современная библиотека DIY — чертежи, схемы, варианты и лучшие проекты чего угодно (140 фото)
• 

  Как сделать мини-бар своими руками: лучшие идеи современной барной стойки и дома и дачи (75 фото)

• 

  Детская мебель своими руками: этапы изготовления, подбор материалов и варианты дизайна (80 фото + видео)

Как из профильной трубы сделать стул

Самый сложный элемент подготовки — это правильный изгиб отдельных участков трубы. Дело в том, что полый металлический профиль при обработке роликовым прессом легко деформируется, на поверхности появляются волны и брызги. Поэтому при выборе модели кресла лучше отдавать предпочтение тем проектам, которые не предполагают изгиб по слишком маленькому радиусу.

Стул из хромированной трубы

Наличие декоративного хромового или никелевого покрытия значительно улучшает внешний вид самодельной мебели из металлических труб. С другой стороны, при попытке согнуть трубку хром легко отделяется от медной подложки, нанесенной на черный металл.

Стулья из готового набора хромированных деталей собираются отверткой и пилой

Самый простой вариант — сделать стулья из круглой или профилированной трубы без загибов. В этом случае все соединения деталей между собой производятся с помощью заглушек и шпилек с внутренней резьбой. Лучше всего подойдет круглая мебельная труба; из него несложно собрать простейший вариант стула или табурета, что-то вроде того, что на фото.

Второй вариант предполагает использование металлической трубки без хромирования; этот материал можно без проблем согнуть по желаемому радиусу с помощью ручного трубогиба. Перед сборкой детали стульев необходимо будет оцинковать.

Тонкостенную металлическую трубку можно согнуть ручным инструментом

Для изготовления необходимо согнуть гибочным станком:

• Спинка с задними лапами;
• П-образный каркас передних ног;
• Кольцо, усиливающее жесткость всей конструкции.

понятно, что все детали придется соединять на сварочном полуавтомате. Сиденье состоит из круга из фанеры, покрытого поролоном и набивкой, после чего крепится к металлической трубке с помощью обычных саморезов.

Стул из плоскоовальной трубы

Материал — овальный металлический профиль. Как правило, в такой трубе шов располагается на одной из плоских поверхностей. Материал может быть окрашен или покрыт гальваническим покрытием никелем и хромом. Толщина стенки плоскоовальной трубы обычно не превышает 0,5-1,0 мм, поэтому изогнуть такой профиль даже при наличии соответствующего оборудования крайне сложно. Радиус изгиба стандартной трубы для изготовления стульев не должен превышать 12-15 см.

Хромированный металлический профиль очень капризен в обработке

Если вы хотите сделать самодельный стул из плоской овальной трубы, то в качестве прототипа лучше использовать стандартный вариант офисной мебели, как на фото.

Чтобы сделать самый простой узор, вам нужно будет сложить П-образные рамки для ног. Спинку придется сложить дважды: в первый раз для образования опорного профиля, во второй раз, чтобы обеспечить угол 120 ° между горизонтом основания сиденья и опорной поверхностью для спинки.

Стул из квадратной трубы

Сразу стоит отметить, что любой предмет мебели, собранный из квадратного металлического профиля, не отличается самым выдающимся дизайном. Офисная мебель, подставки, рамы верстаков и рабочие столы часто изготавливаются из трубы квадратного сечения.

Самая популярная модель квадратного металлического профиля

Примером успешного использования всех преимуществ квадратного профиля является конструкция школьного стула с регулируемой высотой сиденья.

Несмотря на упрощенную конструкцию, кресло из металлической трубки получилось невероятно прочным, неприхотливым и простым в изготовлении своими руками. Для сборки потребуется отогнуть две арки из квадратной трубы под сиденье и спинку.

Стойки выполнены двух размеров квадратного профиля, нижняя часть сварена в виде двух Т-образных опор с горизонтальной перекладиной. Между сиденьем и ножками потребуется установить двухсекционный металлический трубчатый переходник со стороной 15 мм.

Стул из гнутой трубы

Конструкции, выполненные с криволинейным профилем, отличаются очень эффектным дизайном, ярко выраженным стилем и лаконичными формами. Процесс изготовления такого кресла своими руками предполагает изготовление каркаса из неразрезанного куска металлической трубы.

Например, для изготовления более простой модели из двух стульев, представленных ниже, в среднем требовалось не менее 3,5 м тонкостенной металлической трубы диаметром 25 мм.

Большая часть центральной арочной рамы и ножек складывается на машине, переходные зоны в зоне сиденья и спинки часто приходится выполнять с помощью ручного гибочного станка. Если вы планируете сделать полноценное кресло из гнутой металлической трубы, то лучше выбирать модели более простой конструкции или использовать проекты с прямоугольными вставками.

Табурет из профильной трубы

Из всех конструкций и конструкций металлической мебели для сидения изготовление табурета можно считать лучшим вариантом для первой попытки. Чертежи очень простые и чаще всего их можно собрать даже из остатков профильной трубы после изготовления верстака или стеллажа.

Практически всегда основание табурета представляет собой прямоугольный каркас из квадратной или круглой трубы, сваренный пирамидально или обычным прямолинейным способом. В качестве сиденья часто используется лист фанеры, покрытый пенополиуретаном и кожзаменителем.

Барный стул из профильной трубы

Большинство металлических стульев и табуретов выполнены в форм-факторе барной мебели. Спрос на такие изделия из профильной трубы достаточно высок, поэтому придумано множество моделей и схем, как правило, из квадратного профиля с деревянным сиденьем.

Основной материал для стула — квадратный металлический профиль

Способы конструирования и изготовления такого стула ничем не отличаются от упомянутого ранее стула из металлической трубки. Единственное существенное отличие — положение сидя высоко на высоте примерно 80-85 см от земли и наличие специальной подставки для ног. Все детали свариваются обычной сваркой, даже не нужно использовать полуавтоматы. Иногда к барной мебели заказчики специально выбирают табуреты и стулья, сваренные из нержавеющей трубы.

Стул из профильной трубы в стиле лофт

Мебель в стиле Лофт всегда пользовалась популярностью и востребованностью, поэтому вы можете попробовать сделать самый простой вариант стула из металлической трубы. Например, правильно будет использовать модели, представленные на фото ниже.

Эта конструкция отличается от обычной мебели с металлическим каркасом тем, что швы и соединительные детали не защищены и не скрыты под слоем обивки или декоративной обивки, а остаются на поверхности, чтобы усилить впечатление домашнего стула или табуретки.

Коленный стул из профильной трубы своими руками

Из всех вариантов мебели для сидения этот проект считается самым молодым, идея сделать офисный стул с дополнительными опорами для колен пришла из промышленного производства. На транспортных линиях, где многие сборочные операции приходилось выполнять с сильно наклоненным вперед корпусом, коленное кресло было настоящим спасением, поскольку позволяло переносить часть нагрузки на колени.

Но практика использования металлических стульев на колесиках показала, что не все так хорошо и гладко, как кажется в теории:

• Мебель из металла, как правило, провоцирует появление хронических заболеваний менисков коленного сустава;
• Неправильное и неестественное распределение веса в опорно-двигательном аппарате человека сказалось на перегрузке мышц спины.

Чтобы понять, насколько комфортно кресло для колен, вы можете посмотреть схему ниже.

Иногда, чтобы на личном опыте убедиться в индивидуальных достоинствах и недостатках стульев и табуретов из профильной трубы, можно попробовать собрать хотя бы один экземпляр из металлического профиля, используя в качестве прототипа промышленный образец, изображенный на фото.

Каркас стула собран из трех частей. Большую часть нагрузки принимает на себя Т-образная перекладина, она служит опорой спинки, аналогичная схема используется для замены передних ножек кресла. На раме установлена ​​регулируемая по высоте штанга для поддержки сиденья со спинкой. Вся конструкция получается с достаточно высоким центром тяжести, благодаря чему металлический стул оказывается неустойчивым. Еще хуже, если вместо металлического профиля использовать деревянные бруски и рейки, что снижает жесткость всей конструкции.

Раскладной стул из профильной трубы

Это, наверное, единственный проект, где металлический профиль идеально подходит для изготовления каркаса. Даже если мыслить формально, лучшего материала для стула, чем квадратная или прямоугольная труба, найти невозможно. Конструкции из дерева и пластика слишком непрочны или неустойчивы и не жесткие, поэтому все обычные самодельные складные стулья изготавливаются из профильной трубы.

Простой и недорогой проект своими руками представлен на фото ниже.

Копия заводской модели складного стула, но вместо круглой трубы используется квадратный металлический профиль

В этом случае используется классическая компоновка с X-опорами и откидным сиденьем. Стул может иметь опору для спинки, а может быть выполнен в виде табурета с мягким сиденьем.

Очень популярны модели складных стульев из алюминия с плоским овальным профилем, конструкция более легкая и удобная в переноске.

Завершающий этап – декорирование

Барные стулья готовы. Теперь приступим к декорированию. Это интересный и увлекательный процесс. Овладев этим искусством, вы сможете придать неповторимый вид не только новой мебели, но и тем, кто нуждается в ремонте. Есть несколько способов украшения. Давайте посмотрим на некоторые из них.

Эти барные стулья очень просты в конструкции и удобны в использовании.

Украшение ткани. Для начала нужно выбрать тип и цвет ткани. Он должен быть сильным. В этом случае необходимо учитывать общий интерьер кухни. Возьмем, к примеру, гобелен. Состав — 100% хлопок и синтетические волокна. Он достаточно прочный и долговечный. Также используют жаккард, микрофибру, мебельный шелк — он больше подходит для винтажной мебели.

Особенность в том, что сиденье можно сделать прямым или сложенным, а впоследствии при желании обтянуть тканью.

Если вы не хотите беспокоиться о перетяжке, просто сшейте чехлы. Это обновит ваш интерьер.

Для ножек стульев используйте балки 38 х 38 мм.

В последнее время дизайнеры отдали предпочтение декупажу как самому удачному приему в декоре. Все элементарно. Самолет обрабатывается наждачной бумагой, покрывается шпаклевкой, окрашивается. Лучше всего работать с белой краской на водной основе. На этом фоне декупаж выглядит как никогда потрясающе. После этого из специальных салфеток приклеиваются украшения. Или используют цветочные и винтажные изображения. Завершающий этап — отделка краски и покрытие ее акриловой краской.

Можно брать тополевую древесину, если нет сосны или березы.

Длина ножек составит 71 см.

Также существуют простые методы, которые широко применяются в домашних условиях. Самый распространенный — это покраска. Лучше использовать баллончики с краской. Разнообразие расцветок придаст изделию привлекательный внешний вид.

Для удобства установите высоту подножки в соответствии с ростом людей.

Декорирование джутовой веревкой, обвив ее вокруг барного стула, создаст в доме особое тепло и уют.

Используя эти и другие методы, вы создадите эксклюзивную мебель для дома, которая полностью удовлетворит ваши пожелания, где вы будете чувствовать себя комфортно и комфортно. Создав такую ​​атмосферу, вы с удовольствием отправитесь домой после напряженного рабочего дня.

Сиденье также можно сделать квадратным, на ваше усмотрение.

важно избегать щелей и щелей.

Делаем раскладной садовый стул

Универсальность такого изделия заключается в том, что сначала вы приобретаете табурет, а прикрепив к нему спинку, у вас будет полноценный стул. Кроме того, его удобно брать с собой на различные пикники и барбекю, так как в сложенном состоянии он занимает очень мало места в машине. Чтобы сделать такие стулья из металла своими руками, нужно придерживаться следующей схемы действий:

• Возьмите две алюминиевые трубки одинаковой длины.
• Сложите каждую из трубок в замкнутый прямоугольник со скругленными углами.

Важно! Учтите, что длина наибольшей стороны прямоугольника будет равна общей высоте табурета. Ширина одного прямоугольника должна быть немного меньше второго. Это нужно для того, чтобы при соединении двух частей получился зазор.

• Соедините противоположные концы трубы вместе с помощью зажима или припоя.
• Просверлите отверстия точно в центре каждой из длинных сторон прямоугольника.
• Выровняйте прямоугольники так, чтобы они совпадали с отверстиями.
• Снаружи вставьте в отверстие штифт или болт так, чтобы он прошел через обе трубы.

Важно! Диаметр болта должен быть таким, чтобы обе трубки без проблем вращались вокруг своей оси.

• Не затягивайте гайку на противоположной стороне болта. Чтобы он не раскручивался, его необходимо с двух сторон закрепить контргайками.
• Сшейте сиденье из прочной ткани.

Готово, металлический табурет своими руками готов! Теперь перейдем к реализации спинки для создания полноценного стула. Из-за этого:

1. Возьмите еще одну алюминиевую трубку и сложите ее в форме буквы «U”.
2. После открытия прикрепите спинку к одной из ножек с помощью болтов.

В результате у вас получился отличный раскладной стул.

Важно! Фирма этого стула из тяжелого металла сможет изготавливать легкую мебель из мусора, который есть у каждого в доме. Найдите идеи для изготовления и список всего необходимого для производства из нашего ассортимента материалов:

Оформление стульев из труб

Использование металла в мебели упрощает и усложняет задачу декорирования. Обычно металлические детали анодированы или покрыты порошковой краской, с нанесенным никелем или хромом.

Все это позволяет скрыть швы, волны и рябь, образовавшиеся после сгибания металлической трубки на гибке. Основная часть украшения касается спинки и сиденья. В этом случае можно отделать мебель пленкой и тканью, с помощью которых можно скрыть и украсить фанерную часть металлического стула.

Технологические изъяны дерева

Деревянная мебель пользуется постоянным спросом, но у нее есть и недостатки:

1. Восприимчивость к влаге — самый опасный фактор, портящий древесину;
2. Анизотропия структуры влияет на различные характеристики древесных волокон, расположенных вдоль и поперек;
3. Древесина горючая и подвержена грибковым заболеваниям.

Если деревянные изделия длительное время находятся на открытом воздухе, например, на веранде частного дома, велика вероятность их порчи, особенно для изделий, в которых присутствует фанера.