Образовательные программы

Ключевые особенности:

Основные особенности обучения в рамках программы связаны с разработками в области технологических процессов и высокоэффективного оборудования, основанного на новых физических явлениях. Эти процессы включают методы импульсной деформации высокой энергии, высокое и сверхвысокое статическое давление, методы локальной деформации и комбинацию этих методов. Особое внимание уделяется методам проектирования этих технологий, в которых используется математическое моделирование процессов на основе современных достижений механики твердого тела.

Профильные дисциплины

  • Автоматизация, робототехника и FMS в кузнечно-штамповочном производстве
  • Кузнечно-штамповочное оборудование
  • Теория обработки металлов
  • Ковка и технология ковки
  • Технология штамповки листового металла

Профессии выпускников

  • Инженер-механик
  • Инженер по металлу
  • Инженер-технолог
  • Инженер-технолог по обработке металлов давлением

Примеры тем выпускных работ

  • Разработка и компьютерное моделирование технологии производства деталей «Кронштейн» и «Барабан»
  • Технологии производства детали «Крышка» методом высокоскоростной горячей штамповки
  • Разработка технологического процесса горячей штамповки и конструкции пресс-форм для изготовления поковок типа «Зубчатая передача»
  • Разработка технологии и оборудования для производства детали «Цоколь» с использованием компьютерного моделирования

Наиболее значимые научно-исследовательские проекты

  • Создание математических и физических моделей процессов и оборудования OMD
  • Планирование экспериментов и использование методов математической обработки результатов исследований
  • Использование информационных технологий в разработке новых технологий и продукции машиностроения
  • Диагностика состояния и динамики развития технологических процессов ОМД, оборудования и средств управления с использованием необходимых методов и средств анализа

Важные дисциплины

Программа подготовки студентов включает в себя ряд важных тем, в том числе:

  • компьютерная и инженерная графика;
  • техническая механика;
  • программирование ЧПУ для станков и автоматов;
  • прикладная механика;
  • техническая проверка;
  • проектирование производственных цехов;
  • моделирование процессов;
  • инструментальные инструменты и системы;
  • программы управления различными производственными процессами;
  • регулирование, регулирование, обслуживание и контроль работы оборудования.

Обучение технологии металлообработки

Программа обучения также включает два вида практики: образовательную и производственную. Производственная практика проходит в два этапа: на производственной компании по профилю студента и перед защитой диссертации (преддипломная практика).

Востребованность и перспективы

Спрос на рабочую силу превышает предложение: тренд не изменился уже два десятилетия и не изменится в ближайшее время. В результате потребность в специалистах по металлообработке и машиностроению никуда не денется.

Технология металлообработки: где и с кем работать

Напротив, эксперты рынка труда отмечают рост потребности в технических специалистах, что связано с расширением функциональных возможностей оборудования, внедрением инноваций в производственный процесс.

Также ощущается нехватка персонала в странах ближнего и дальнего зарубежья. Конечно, сертифицированным технологам безработица не грозит.

Что касается перспектив, то выпускник может работать мастером, начальником смены, мастером. Другой вариант — получить высшее образование в университете, после чего сотрудник может претендовать на руководящие должности, должности в профильных ведомствах и министерствах.

Сферы деятельности

Сфера деятельности выпускников — техническая и специализация может касаться:

Направления деятельности металлообрабатывающего производства

  • механическая инженерия;
  • металлургия;
  • СТО и сервисные центры;
  • АТФ;
  • ремонт и обслуживание промышленных двигателей, сельскохозяйственных машин;
  • авиастроение;
  • ракетная промышленность;
  • работа в проектных и научно-исследовательских институтах.

Этот список — лишь небольшая часть областей бизнеса, в которых можно работать со степенью технолога в области металлообработки.

Компетенции специалиста

Компетенции сертифицированного специалиста достаточно для:

Специалисты по металлообработке

  1. Организовать работу участка, мастерской, другого структурного подразделения.
  2. Разработать и внедрить в производство технологии изготовления деталей и узлов оборудования.
  3. Работаем по разным специальностям.
  4. Определите наиболее оптимальные методы работы, оцените их безопасность и эффективность.
  5. Оперативно решайте производственные задачи, принимайте нестандартные решения.
  6. Обеспечение нормальной работы и психологического климата в коллективе, мотивация коллег и подчиненных.
  7. Используйте в работе необходимую инженерную документацию.
  8. Создавайте маршруты для производственных процессов.
  9. Планируйте работу, определяйте приоритеты и ищите решения.

Востребованные профессии

Проанализировав вакансии на московском рынке труда и на региональных рынках России, мы можем выделить профессии, на которые есть наибольший спрос. Это:

  • техник-технолог;
  • контроллер оборудования с ЧПУ;
  • техник по контролю качества.

Технолог

Технолог по металлообработке

Технолог — это общее название группы профессий, а круг должностных обязанностей зависит от сферы деятельности. Если это автомобилестроение, то техник-технолог будет отвечать за изготовление заготовок, деталей и узлов из металла, контроль качества, организацию процесса, обслуживание станков, на которых они производятся.

Специалисты подчиняются технологам. Средняя зарплата по России — 50 тысяч рублей.

Наладчик оборудования с ЧПУ

Контроллер оборудования с ЧПУ

Установщики следят за тем, чтобы производственные машины и другие устройства с питанием от PU работали точно, аккуратно, без потери производительности. В их обязанности также входит своевременное выявление дефектов, в том числе скрытых, и их устранение.

Для успешной работы регулятор должен хорошо разбираться в устройстве манипуляторов, станков, другого оборудования, уметь читать технологические схемы и знать другие профессиональные нюансы. Средняя зарплата такого специалиста — 65 тысяч рублей.

Технолог ОТК

Технолог отдела контроля качества металлообрабатывающего производства

Отдел технического контроля (ОТК) отвечает за качество продукции, проверяя ее соответствие установленным стандартам и спецификациям.

Работа техника QCD определяет количество бракованной продукции в отгруженной партии, репутацию компании. Ведь лояльность потребителей возможна только в том случае, если они получают качественную продукцию по доступным ценам. Продукция проверяется визуально и с помощью контрольных приборов.

Средняя зарплата 50 тысяч рублей.

Бюджетных мест

По этой специальности490 В среднем по остальным195

Описание образовательной программы

Обработки металлов давлением

Сфера профессиональной деятельности выпускников:

  • обработки металлов давлением;
  • организация деятельности структурного подразделения.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • технологический процесс штамповки металлов давлением;
  • технологическое оборудование и инструменты;
  • сырье для обработки металлов давлением;
  • технологическая документация;
  • первичные трудовые коллективы.

Техник готовится к следующим мероприятиям:

  • Планирование и организация работы цеха деформации металла.
  • Оснащение металлообрабатывающего цеха давлением, регулировка и контроль его работы.
  • Подготовка и сопровождение технологического процесса штамповки металла давлением.
  • Контроль соблюдения технологии производства и качества продукции.
  • Обеспечение экологической и промышленной безопасности.
  • Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям сотрудников.

Проходной балл

По этой специальности 3,3-3,3 В среднем по другой 3,5-4,14

Срок обучения

Техникумы и институты обучаются по специальности «Технология металлообрабатывающего производства». Зачисление возможно на базе 9 и 11 классов.

Обучение по специальности «Технология металлообрабатывающих производств»

Срок обучения:

  • на базе 9 классов — 4 года 10 месяцев;
  • на базе 11 классов — 3 года 10 мес.

Очная форма обучения. Некоторые учебные заведения практикуют очную и заочную формы обучения. В этом случае продолжительность образовательной программы увеличивается на 2 года.

Сертифицированные специалисты получают квалификацию «Техник-технолог». Где и кем они будут работать, зависит от направления колледжа и пожеланий выпускника.

Оцените статью
Блог про металлы и сплавы