Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТу — основные виды и маркировка — Помощник для школьников Спринт-Олимпик

Содержание
  1. Основная информация и сферы применения
  2. Классификация резьб, обозначение резьбы на чертеже
  3. Винтовая линия. Основные параметры резьбы. Изображение резьбы
  4. Геометрические параметры
  5. Инструменты для нарезания
  6. Назначение резьбы и ее элементы
  7. Изображение и обозначение резьбы на чертежах
  8. Обозначение трубной конической резьбы (ГОСТ 6211-81)
  9. Что такое изображение и обозначение резьбы
  10. Стандартные резьбовые крепежные детали и их условные обозначения
  11. Болты
  12. Гайки
  13. Винты
  14. Шпильки
  15. 5.1 Резьбы
  16. 5.1.1 Классификация
  17. 5.1.2 Профили и параметры резьбы
  18. 5.1.2.1 Профили резьбы
  19. 5.1.2.2 Параметры резьбы
  20. 5.1.3 Назначение резьбы и ее элементы
  21. 5.1.4 Изображение и обозначение резьбы на чертежах
  22. 5.1.5  Крепежные резьбы
  23. 5.1.5.1 Резьба метрическая
  24. 5.1.5.2 Резьба метрическая коническая
  25. 5.1.5.3 Резьба трубная цилиндрическая
  26. 5.1.5.4 Резьба трубная коническая
  27. 5.1.5.5 Резьба коническая дюймовая
  28. 5.1.5.6 Резьба круглая
  29. 5.1.6 Ходовые резьбы
  30. 5.1.6.1 Резьба трапецеидальная
  31. 5.1.6.2 Резьба упорная
  32. Метрическая и дюймовая
  33. Коническая, круглая и трапецеидальная резьба
  34. Государственные стандарты
  35. Коническая, круглая и трапецеидальная резьба
  36. Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 6357-81)
  37. Изготовление резьбы

Основная информация и сферы применения

Чаще всего резьбовое соединение выполняется в метрической системе. Размер нити может быть совершенно разным. Катушки наносятся на внешнюю или внутреннюю поверхность цилиндрического элемента. Вот так выглядят самые распространенные застежки:

  • Арахис.
  • Заколки для волос.
  • Болты.
  • Саморезы и тд.

Каждая из этих частей имеет неконтролируемый поток. Во многих технических специальностях обучение рисованию начинается с изображения среза и профиля болта. Эти эскизы также присутствуют в документации по технической эксплуатации устройств.

Изделия конической формы с резьбой метрического типа необходимы в тех случаях, когда соединение требует высокой герметичности. Угловой профиль устраняет необходимость в дополнительных уплотнениях. Этот тип успешно зарекомендовал себя при прокладке трубопроводов, по которым движутся жидкости и газы. Трубопроводная резьба низкого давления среды отлично справляется без прокладок. Также конический тип используется для изготовления крышек для различных емкостей для герметизации отверстий.

Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТ - основные виды и маркировка

Также существует менее распространенный вид резьбы. Его называют ленточным (прямоугольным). Этот тип в основном используется в машиностроении.

Тип подключения метрики имеет ряд таких параметров:

Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТ - основные виды и маркировка

  • Диаметр.
  • Резьба смоляная.
  • Толщина и положение.
  • Рост.
  • Направление поворотов.

Чтобы понять, что такое шаг резьбы, достаточно взглянуть на обычный болт (неважно, с шестигранной головкой или со стандартной). Это расстояние между отдельными витками. Есть и другие параметры, по которым метрические связи делятся на типы, которые имеют свои символы букв и цифр.

Резьбовые соединения приобрели огромную популярность благодаря большому количеству преимуществ, среди которых:

  • Надежность и долгая жизнь.
  • Возможность регулировки степени сжатия.
  • Простота дизайна.
  • Блокировка в скрученном положении.

Из недостатков можно выделить неравномерное распределение номинальной нагрузки по всей ширине и длине витков. Если конструкция часто разбирается и собирается, это ускоряет износ элементов. Для продления срока службы желательно каждый раз снимать фаску на глубину повреждения, но это касается не всех случаев. Кроме того, детали с разным шагом не подходят друг к другу.

Классификация резьб, обозначение резьбы на чертеже

В машиностроении используются стандартные цилиндрические и конические резьбы различных типов, которые отличаются друг от друга назначением и параметрами. Основным элементом резьбы является ее профиль (рисунок 14.1).

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Обозначение провода включает буквенное обозначение типа и параметров провода. При обозначении резьбы указывается ее внешний диаметр (больший по размеру).

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Для всех резьб, за исключением резьбы для конических и цилиндрических труб, обозначения наносятся на внешний (наибольший) диаметр и закрепляются над размерной линией, на ее продолжении или на кронштейне (рисунок 2).

  • Заказать дизайн

Винтовая линия. Основные параметры резьбы. Изображение резьбы

Изделия с винтовой поверхностью широко используются в технике. Это крепежные детали, используемые для соединения частей машин и механизмов (болты, гайки, винты, шпильки, детали с резьбой для соединения двух деталей), детали с винтовой поверхностью, используемые для преобразования вращательного движения в поступательное (червяк, связанный с винтовой колесом).

  • Пропеллер получается при помощи фрезы.
  • Заправка резьбы осуществляется с помощью резака или нарезания резьбы и пробивки отверстий.
  • Резьба характеризуется шагом Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
    и двигаться Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
    .
  • Различают поверхности правого и левого шурупов.
  • Поднятие спирали вправо дает правую резьбу (рисунок а) б) — левую резьбу

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

В зависимости от количества спиральных линий провода делятся на одну и несколько.

На рисунке c) показана двухзаходная резьба (n = 2)

Резьба смолы Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
расстояние между двумя соседними спиральными выступами.

Ход нити Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
— расстояние между двумя соседними винтовыми проекциями одной винтовой линии.

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
, где это находитсяНить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
— количество посещений

Построение проекции винтовой поверхности — очень трудоемкий процесс. Поэтому на чертежах проволока представлена ​​условно: тонкой сплошной линией (углублениями проволоки), а на видах, где стержень или отверстие выступают в виде круга, проволока изображается в виде дуги окружности примерно равной к Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
круг, открытый везде, но не на центральных линиях.

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Расстояние между сплошной и тонкой основными линиями не менее 0,8 мм и не более одного шага резьбы.

Край проволоки проводится по линии внешнего диаметра проволоки сплошной основной толстой линией.

Невидимые резьбы показаны пунктирными линиями одинаковой толщины по внешнему и внутреннему диаметрам

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Обозначение конической резьбы и цилиндрической резьбы трубы относится к контуру резьбы (основная сплошная линия) и наносится только на полке направляющей (рисунок 15.3).

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Прямоугольная резьба с нестандартным профилем изображена, как показано на рисунке 15.4, со всеми размерами. Дополнительная информация — количество заходов, направление резьбы и т.д. — наносится на направляющую полку с добавлением слова «Резьба».

Детально также могут отображаться элементы и параметры прямоугольной резьбы (рисунок 15.5).

Необходимо твердо запомнить правило: в резьбовых соединениях, показанных в разрезе, резьба стержня перекрывает резьбу отверстия (рисунок 15.6 а, б). Обратите внимание на то, что на разрезах штриховка доведена до сплошных основных линий.

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Слив резьбы — это длина незавершенного участка профиля в зоне перехода от резьбы к гладкой части детали. Обычно не изображается (рисунок 15.7)

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Фаска — скошенная часть поверхности детали на конце или в точках перехода, которая облегчает ее сборку с другими частями (скошенная кромка стержня или отверстия).

На хвостовике меньший диаметр фаски меньше внутреннего диаметра резьбы. В отверстии наибольший диаметр фаски больше внешнего диаметра резьбы.

Линия резьбы должна пересекать линию фаски.

На элементе и в резьбовом отверстии в плоскости, перпендикулярной оси элемента или отверстия, фаски не показаны (рис. 15.8 a и b).

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Если фаска не имеет угла 45 °, обозначение фаски обозначается углом, как показано на рисунке 15.9

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Наружная и внутренняя канавки сделаны для выхода резьбонарезного инструмента, так что резьба получается цельным профилем, без стыков.

Размеры пазов наносятся на стабилизаторы по ГОСТ 10549-80 в зависимости от шага резьбы

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Геометрические параметры

Резьбовые детали имеют большое количество различных геометрических параметров, полностью характеризующих изделие. В упрощенном виде они выглядят так:

Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТ - основные виды и маркировка

  • Номинальный диаметр. Маркировка в этом случае выполняется буквами D и d. Расшифровка первого варианта предполагает внешнюю резьбу, а второго — внутреннюю.
  • Средняя часть. Для этого используются обозначения D2 и d2.
  • Внутренний диаметр, в зависимости от положения (внутренний или внешний), обозначается D1 и d1.
  • Внутреннее сечение болта. Он используется при расчете напряжений, возникающих в металлической конструкции.
  • Резьба смоляная. Это расстояние между одинаковыми точками на соседних кривых. Есть стандартные параметры для раздела товаров и уменьшенные. Во втором случае для обозначения используется буква P.
  • Высота треугольника. Этот параметр формирует профиль и отмечен буквой H.

Все типы резьбовых соединений стандартизированы. ГОСТы определяют шаг, угол, размер и так далее. Всего таких стандартов 15.

Также существует классификация резьбовых соединений. В его основе лежат геометрические параметры, расположение значимых элементов на изделии и область применения.

Типы конструкций и их обозначения:

Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТ - основные виды и маркировка

  • Метрика — М.
  • Цилиндрический — MJ.
  • Коническая метрика — МК.
  • Трапециевидная — тр.
  • Джиро — Kp.
  • Цилиндрическая трубчатая — G.
  • Стойкий — С.
  • Цилиндрические дюймы — ОТС.
  • Коническая трубчатая — R.
  • Стойкая армированная — S45.
  • Дюйм — BSW.
  • Эдисон раунд — Э.
  • Дюймовая коническая — NPT.

Каждый из этих элементов используется в самых разных отраслях промышленности. В современном мире востребованы всевозможные связи.

Инструменты для нарезания

Метчик используется для нарезания внутренней резьбы. Это особый винт с твердыми острыми краями. Этот инструмент состоит из рабочей части и хвостовика, предназначенного для фиксации в ключе. Устройство ручное и машинное.

Комплектация слесаря:

Инструменты для нарезки

  1. Кран. Его диаметр может варьироваться и достигает 18 мм.
  2. Две необработанные рабочие части.
  3. Необработанный метчик разного диаметра, средний и тонкий.

Маркировка изделия такая же, как и на болтах. То есть имеет буквенное и цифровое обозначение. Но есть и риски, указывающие на его тип (грубый, средний, мелкий).

Перед тем, как приступить к резке, сначала нужно проделать отверстие, которое будет чуть меньшего диаметра. Во время работы инструмент необходимо держать перпендикулярно и смазывать зону резания. Через несколько оборотов следует открутить кран, чтобы удалить скопившуюся металлическую стружку. Это очень удобно делать специальной маленькой кисточкой.

В промышленных масштабах наружную резьбу изготавливают на станке. Для бытовых нужд используются формы, которые бывают:

  1. Разделенный. Инструмент состоит из двух половинок, поэтому он не такой жесткий, как другие типы. Его можно использовать для нетребовательных подключений.
  2. Сплошной круглый. С помощью этой матрицы вы можете нарезать высококачественную резьбу.
  3. Скольжение. Они используются в клубах. Возможно изготовление резьбы для труб.

Сама гайка очень похожа на обыкновенную гайку, внутри которой есть острые края. Инструмент может быть предназначен для нарезания метрической или дюймовой резьбы.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежа — соединение и фиксация отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или определенной силы. Основные элементы:

  1. Профиль считается в сечении, которое образуется при его прохождении через ось. Другими словами, созданная ось разрезает продукт по плоскостям, в результате чего отображается определенная форма. Некоторые другие наиболее важные параметры можно определить по полученному изображению.
  2. Катушка — это часть поверхности, которая образуется за один полный оборот. В некоторых случаях указывается количество витков рабочей части. Этот показатель можно определить, разделив длину рабочей части на показатель шага.
  3. Между сторонами образуется угол профиля. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла используется плоскость, проходящая через ось изделия.
  4. Шаг резьбы считается важнейшим параметром, который указывается в технической документации и чертежах. Этот параметр определяет расстояние между параллельными точками двух соседних долин. В метрических единицах указанное расстояние указывается в миллиметрах.
  5. Высота профиля также считается важным параметром. Это учитывается при оформлении различных изделий. Высота профиля — расстояние, которое образуется между вершиной изгибов и основанием. С увеличением этого параметра значительно увеличивается прочность полученного стыка, но усложняется процесс свинчивания.
  6. Внешний, средний и внутренний диаметры. В чертежах и другой технической документации, как правило, указывается внешний диаметр, диаметральный размер, описывающий резьбовую поверхность. Остальные показатели учитываются очень редко, но они также фиксируются в специальных таблицах.


Резьбовые элементы


Схематическое изображение резьбовых элементов

Некоторые из указанных выше параметров обозначены на чертеже специальными символами, другие можно найти в соответствующей технической документации. При резке кривых предоставляется информация о внешнем диаметре и шаге их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена ​​сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Такое подключение сегодня используется очень часто. Поэтому для их обозначения на чертеже приняты некоторые стандарты. Для упрощения задачи создания проектной документации условно обозначается сложный профиль. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Часто при просмотре разреза используется тонкая линия, которая немного выходит за штриховку. Для обозначения такого соединения тип соединения указывается на выносных размерных линиях (например, «M» обозначает метрику). На следующем рисунке показан диаметральный размер.
  2. В некоторых случаях используется заголовок потока, связанный с видом профиля. Подобная выноска нужна для обозначения угла между отдельными поворотами.
  3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается размерный допуск. Обычно это выступающие или обычные размерные линии.
  4. Шероховатость полученной поверхности также важна при создании качественного и ответственного крепежа.


Изображение метрической резьбы


Изображение выводного провода


Изображение фиксирующей резьбы


Изображение упорной и трапециевидной резьбы

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях смещения показаны в исходном виде. Однако изобразить его довольно сложно, поэтому часто используется условное обозначение.

Обозначение трубной конической резьбы (ГОСТ 6211-81)

Определение конической трубной резьбы включает символы R (для конической наружной резьбы) или Rc (для конической внутренней резьбы) и их значение. Комбинация LH также указывается для левого направления. Пример: R 11⁄2.

коническая проволока
Резьба трубная коническая (ГОСТ 6211-81).

Что такое изображение и обозначение резьбы

Обозначение позволяет на основе комбинации букв и цифр понять, какой тип нарезки представлен для анализа. В него входят: тип резьбы, шаг и ход, класс точности и номер соответствующего стандарта. Для лучшего понимания работы используется изображение — это чертеж, на котором по ГОСТу представлен конструктивный элемент с резьбовой поверхностью.

Схема помогает создать наглядное представление формы и геометрических характеристик проводов.

Стандартные резьбовые крепежные детали и их условные обозначения

Для соединения деталей используется стандартный резьбовой крепеж: болты, шурупы, шпильки, гайки.

Резьбовые соединения изготавливаются по соответствующим стандартам и, как правило, имеют метрическую резьбу с крупным шагом, реже — с мелким.

На каждой застежке есть символ, который отражает: класс точности, форму, основные размеры, материалы и покрытие.

Болты

Болт состоит из двух частей: головки и стержня с резьбой.

Обозначение болта: болт Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
ГОСТ 7798-70-2 — исполнение; М 16 — тип и размер провода; 1,5 — размер мелкого шага резьбы; 6г — диапазон допуска; 75 — длина болта Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами<br>; 68 — условная запись класса прочности, указывающая на то, что болт изготовлен из стали с определенными механическими свойствами; 09 — цинковое покрытие; ГОСТ 7798-70 — стандарт, указывающий на то, что болт имеет шестигранную головку и изготовлен с нормальной точностью.

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Гайки

Гайки навинчиваются на конец болта с резьбой, а соединяемые детали затягиваются между гайкой и головкой болта.

Обозначение гайки: Гайка 24 -6Н. 6 ГОСТ 5915-70 — гайка шестигранная в исполнении 1 по ГОСТ 5915-70 с полем допуска 6Н, класс прочности 6, без покрытия. Чаще всего используются шестигранные гайки, конструкция и размеры которых определены ГОСТом. Они делятся на обычные (рисунок 16.2), рифленые (рисунок 16.3) и корончатые (рисунок 16.4).

Обычные гайки доступны в трех версиях и трех классах точности (A, B, C): нормальная высота, низкая, высокая, очень высокая (рис. 16.5), с нормальными или уменьшенными размерами «под ключ».

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Винты

Винт представляет собой стержень с резьбой с головкой на одном конце (рисунок 16.6). Головки бывают разной формы: цилиндрические, полукруглые, потайные и т.д.

Есть два типа винтов: крепежные винты и регулировочные винты. Установочные винты используются для регулировки расстояний и фиксации деталей во время сборки.

Обозначение винта: винт М 8 — 6 г x 50. 48 ГОСТ Р 50404-92 -А — класс точности, М8 — диаметр проволоки, 6 г — диапазон допуска, 50 — длина, 48 — класс прочности.

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Шпильки

Шпилька используется в тех случаях, когда в деталях нет места для размещения головки болта или если одна из частей намного толще, использование слишком длинного болта неэкономично (рисунок 16.7).

Шпилька представляет собой стержень цилиндрической формы с резьбой на обоих концах. Обрезав один конец, шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие, проделанное в одной из деталей. На второй конец с резьбой накручивается гайка, соединяющая детали.

Обозначение выводов версии 1:Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
ГОСТ 22032-76 — М 24 — условный диаметр метрической резьбы с большим шагом; 6г — диапазон допуска; 80 — длина шпильки Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами<br>; 36 — класс прочности.

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
-длина загиба шпильки, Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
— длина конца гайки, Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
— длина навинчиваемого конца (посадки) с учетом выхода проволоки. Глубину ввинчивания можно выбрать: Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
— в деталях из стали, бронзы, латуни, титана; Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
а также Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
— в деталях из ковкого и серого чугуна; Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
а также Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами
— в деталях из легких сплавов.

Шайба — деталь, которая устанавливается под гайку или головку винта (болта). Он предназначен для передачи и распределения усилий на соединяемые детали, а также для защиты гайки от саморазвязки.

Шайбы бывают круглыми (рисунок 16.8), квадратными (рисунок 16.9), упругими (рисунок 16.10), зубчатыми (рисунок 16.11) и др.

Пример обозначения:

Шайба 10Т65Г ГОСТ 6402-70, где Т — шайба тяжелого типа, 65Г — марка стали, ГОСТ 6402-70 — шайба пружинная.

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

Нить в чертеже - изображение нити в чертежах с примерами

5.1 Резьбы

Скругление — поверхность, образованная винтовым движением плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

5.1.1 Классификация

Целенаправленно резьбы делятся на крепежные (в неподвижном соединении) и ходовые или кинематические (в подвижном соединении). Часто фиксирующие резьбы выполняют и вторую функцию: герметизируют резьбовое соединение, обеспечивают его герметичность.
В зависимости от формы поверхности, на которой нарезается резьба, она может быть цилиндрической или конической.
В зависимости от положения поверхности резьба может быть внешней (нарезанная на стержне) или внутренней (нарезанная в отверстии).
В зависимости от формы профиля бывают треугольные, трапециевидные, прямоугольные, круглые и специальные резьбы.
Треугольная резьба подразделяется на метрическую, трубчатую, конусовидную, трапециевидную — на трапециевидную, упорную, усиленную упорную.
По размеру ступеньки различают большие, мелкие и особые пряди.
По количеству запусков потоки делятся на однозаходные и многозаходные.
В направлении спирали различают правую резьбу (резьба нарезается по часовой стрелке) и левая резьба (резьба нарезается против часовой стрелки).
Рисунок 5.1 - Классификация проводов
Рисунок 5.1 — Классификация проводов

5.1.2 Профили и параметры резьбы

5.1.2.1 Профили резьбы

Проволока образована спиральным движением некоторой плоской фигуры, которая определяет так называемый профиль проволоки, размещенной в одной плоскости с осью поверхности вращения (осью проволоки).
Резьбовые профили характеризуются следующими характеристиками:

  • метрическая резьба имеет профиль равностороннего треугольника с углом при вершине 600 (рис. 5.2). Метрическая резьба бывает цилиндрической и конической;
  • трубная резьба имеет профиль равнобедренный треугольник с углом при вершине 550 (рисунок 5.2). Трубная резьба также может быть цилиндрической и конической;
  • коническая дюймовая резьба имеет профиль равностороннего треугольника (рисунок 5.2);
  • круглая проволока имеет полукруглый профиль;
  • трапециевидная резьба имеет равнобедренный трапециевидный профиль с углом между сторонами 300 (рисунок 5.2);
  • толкающая проволока имеет неравнобедренный трапециевидный профиль с углом наклона рабочей стороны 30, а нерабочей — 300 (рисунок 5.2);
  • прямоугольная резьба имеет прямоугольный профиль (рисунок 5.2). Резьба не стандартизирована.
Метрическая резьба Метрическая резьба
Метрическая (треугольная) резьба
Цилиндрическая трубная резьба
Цилиндрическая трубная резьба
Коническая трубная резьба Коническая трубная резьба
Коническая трубная резьба
Коническая дюймовая резьба
Коническая дюймовая резьба
Круглый провод Круглый провод
Круглый провод
Трапециевидная резьба Трапециевидная резьба
Трапециевидная резьба
Филе с резьбой Филе с резьбой
Филе с резьбой
Нестандартная прямоугольная резьба Нестандартная прямоугольная резьба
Нестандартная прямоугольная резьба

Рисунок 5.2 — Типы и параметры резьбы

5.1.2.2 Параметры резьбы

Диаметр резьбы (d) — диаметр поверхности, на которой будет формироваться резьба.
Шаг резьбы (P) — это расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между серединами ближайших одноименных боковых граней, лежащих в одной осевой плоскости по одну сторону от оси вращения (ГОСТ 11708 — 82).
Ход резьбы — относительное осевое перемещение резьбовой части за один оборот, равное произведению nР, где n — количество заходов резьбы. У однозаходной резьбы ход равен шагу.
Проволока, образованная движением профиля, называется единым принципом, образованная движением двух, трех или более одинаковых профилей, называемых множественными принципами (с двумя, тремя принципами и т.д.).

5.1.3 Назначение резьбы и ее элементы

Таблица 5.1 — Обозначение и назначение резьбыТип провода Буквенное обозначение НазначениеМетрическаяКоническая метрикаТрапециевидныйУпрямыйЦилиндрическая трубчатаяКоническая трубчатаяКруглый для электротехнической арматуры

М… Резьба общего назначения, крепеж стандартный
MC… Приборы
Тр… Альтернативные ходовые винты
С… Механизмы с высоким осевым усилием (винтовые прессы, домкраты)
ГРАММ… Соединения для труб, фитингов, клапанов
R… (на улице)
Rc… (внутренний)
Соединение труб при высоких давлениях и температурах (повышенная герметичность)
А ТАКЖЕ… Шпиндели, плинтусы

В зависимости от условий и характера производства нарезание резьбы может выполняться различными способами и инструментами. Для изготовления большинства стандартных резьб широко используется нарезание метчиком или нарезание резьбы.
Матрица используется для нарезания внешней резьбы на заранее подготовленной детали детали, диаметр которой определяется диаметром и шагом нарезаемой резьбы.
Рабочая (режущая кромка) поверхность формы имеет коническую всасывающую часть (фаску) и цилиндрическую калибровочную часть, обеспечивающую резьбу необходимого размера. Из-за наличия впускной части на стержне, обрезанном на конце резьбы, сечение l1 остается с профилем, постепенно уменьшающимся по высоте (рис. 5.3, в). Эта часть резьбы называется стоком. Полнопрофильная резьба, определяемая калибровочной частью матрицы, заканчивается на хвостовике, где резьба выходит. В случае, если отрезанная часть стержня ограничена какой-либо опорной поверхностью (заплечиком, головкой, заплечиком и т.д.), Во время фазы нарезания резьбы матрица (во избежание поломки) обычно не прижимается к этой поверхности.
В этом случае на стержне остается участок, называемый дополнительной резьбой. Стык плюс поднутрение образуют поднутрение резьбы l2 (рисунок 5.3, в).

Рисунок 5.3 - Нарезание резьбы на стержне
а б v

Рисунок 5.3 — Резьба на стержне
Метчик (рисунок 5.4) предназначен для нарезания внутренней резьбы в предварительно просверленном отверстии, диаметр которого d1 выбирается исходя из шага и диаметра нарезаемой резьбы (см. Таблицу 5.2. (ГОСТ 19257-73. Отверстия под метрическую резьбу)).

Таблица 5.2 — Диаметры сверления отверстий под нарезание метрической резьбыНоминальный диаметр резьбы, d Шаг резьбы, P Диаметр наконечника, d1 Номинальный диаметр резьбы, d Шаг резьбы, P Диаметр наконечника, d1

1 0,2 0,80 10 0,5 9,50
0,25 0,75 0,75 9,25
1.1 0,2 0,90 1 9.00
0,25 0,85 1,25 8,80
1.2 0,2 1,00 1.5 8,50
0,25 0,95 одиннадцать 0,5 10,50
1.4 0,2 1,20 0,75 10,25
0,3 1,10 1 10.00
1.6 0,2 1,40 1,25 9,50
0,35 1,25 12 0,5 11,50
1,8 0,2 1,60 0,75 11,25
0,35 1,45 1 11.00
2 0,25 1,75 1,25 10,80
0,4 1,60 1.5 10,50
2.2 0,25 1,95 1,75 10.20
0,45 1,75 14 0,5 13,50
2,5 0,35 2,15 0,75 13,25
0,45 2,05 1 13.00
3 0,35 2,65 1,25 12,80
0,5 2,50 1.5 12,50
3.5 0,35 3,15 2 12.00
0,6 2,90 15 1 14.00
4 0,5 3,50 1.5 13,50
0,7 3,30 16 0,5 15,50
4.5 0,5 4.00 0,75 15,25
0,75 3,75 1 15.00
5 0,5 4.5 1.5 14,50
0,8 4.20 2 14.00
5.5 0,5 5.00 17 1 16.00
6 0,5 5,50 1.5 15,50
0,75 5,25 18 0,5 17,50
1 5.00 0,75 17,25
7 0,5 6.50 1 17.00
0,75 6,25 1.5 16,50
1 6.00 2 16.00
восемь 0,5 7,50 2,5 15,50
0,75 7,25 ветры 0,5 19,50
1 7.00 0,75 19,25
1,25 6,80 1 19.00
девять 0,5 8,50 1.5 18,50
0,75 8,25 2 18.00
1 8.00 2,5 17,50
1,25 7,80
Рисунок 5.4 - Нарезка проволоки в отверстии
а б v

Рисунок 5.4 — Нарезка проволоки в отверстии
На рисунке 5.4 показано глухое отверстие. Внизу — коническая выемка, оставшаяся от сверла. Угол при вершине конуса условно принимается равным 1200, и его размеры на чертежах не указаны.
Перед нарезанием резьбы на конце стержня (с внешней резьбой) и в начале отверстия (с внутренней резьбой) делаются фаски, коническая поверхность которых образует угол 450 с осью. Фаска защищает кривые крайний от повреждений, упрощает процесс нарезания резьбы, облегчает соединение резьбовых деталей между собой… Размер фаски определяется величиной шага резьбы (таблица 5.3).
Кран, как и форма, имеет коническую всасывающую часть и часть манометра. При нарезании метчиком у вас будет слив с резьбы, определяемый входной частью метчика, и резьба полного профиля. При нарезании резьбы в глухом отверстии метчик (во избежание его поломки) не прижимается ко дну отверстия, поэтому будет подрезание резьбы и, следовательно, подрез резьбы как сумма резьбы и подрезанные переливы.

Таблица 5.3 — Зависимость параметров фаски от шага резьбыГабаритные размеры, ммШаг резьбы (P)Глубина фаски

0,75 0,8 1.0 1,25 1.5 1,75 2.0
1.0 1.0 1.0 1.6 1.6 1.6 2.0

Если необходимо нарезать полный профиль, без выступа, для отвода инструмента для нарезания резьбы делается паз, диаметр которого для внешней резьбы должен быть немного меньше внутреннего диаметра резьбы (рисунок 5.5, а) и для внутренней резьбы — немного больше внешнего диаметра резьбы (рисунок 5.5, б).
Размеры скосов, стыков, поднутрений, пазов нормируются ГОСТ 10549-80 * — Резьба на выходе. Отклонения, поднутрения, канавки и скосы и ГОСТ 27148-86 — Крепежные детали. Вывод потока. Побеги, подрезы, бороздки. Габаритные размеры.

Рисунок 5.5 - Наружные и внутренние канавки
а б

Рисунок 5.5 — Наружные и внутренние канавки

Таблица 5.4 — фрагмент ГОСТ 10549-80 Резьба на выходе. Штрихи, поднутрения, канавки и скосыШаг P Канавка Фаска zТип 1 Тип 2df при сопряжении с внутренней резьбой с пазом Тип 2 для всех остальных случаевнормально плотноfRR 1fRR 1fR 2

Канавка
0, 2 0, 2
0,25
0, 3
0,35 д — 0, 6 0, 3
0, 4 10 0, 3 0, 2
0,45
0, 5 16 0, 5 0,3 10 0, 3 0, 2 0, 5
0, 6
0, 7 ветры 16 0,5 0,3
0,75 г — 1,2 10
0, 8 3.0 10 0, 5
1 ветры 3, 6 ветры
1,25 4, 0 2, 5 10 0, 5 4, 4 2, 5 16
15 4.6
1,75 5, 4 тридцать 3, 5
2 50 16 3.0 5, 6
2, 5 6, 0 10 4, 0 7, 3 4, 0 2, 5
3 7, 6
3, 5 8, 0 ветры 50 16 10, 2 5, 5
4 10,3 3.0
4, 5 100 тридцать 6, 0 10 12, 9 7, 0
5 13, 1 10, 5 4, 0
5, 5 12, 0 8, 0 ветры 15.0 8, 0
6 16, 0 8, 5

5.1.4 Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Правила изображения и нанесения обозначения резьбы на чертежах устанавливаются ГОСТ 2.311-68*.
Скульптура представлена:
а) на стержне — сплошными основными линиями по внешнему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по внутреннему диаметру на всю длину резьбы, включая фаску. На изображениях, полученных путем проецирования на плоскость, перпендикулярную оси стержня, проводится дуга по внутреннему диаметру проволоки тонкой непрерывной линией, равной 3/4 окружности, открытой везде, но не по осям. (Рисунок 5.6, в);
б) в отверстии — сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по внешнему диаметру. На изображениях, полученных путем проецирования на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, проводится дуга по внешнему диаметру проволоки тонкой сплошной линией, равной 3/4 окружности, везде открытой (рисунок 5.6, б).

резьба по изображениям
а б

Рисунок 5.6 — Изображение резьбы на чертежах: внешняя — на стержне (а), внутренняя — в отверстии (б)
Тонкая сплошная линия на изображении резьбы наносится на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более, чем размер шага резьбы. Линия, определяющая предел резьбы, проводится на стержне и в резьбовом отверстии в конце полного профиля резьбы (перед началом соединения). Кромка проволоки проведена на линии внешнего диаметра проволоки и представлена ​​сплошной или пунктирной основной линией, если проволока изображена невидимой (рис. 5.7, 5.8), где lst — длина стержня, на котором проволока закреплена cut thread, lw — глубина сверления резьбового отверстия.
Рисунок 5.7 - Изображение видимого края провода

Рисунок 5.7 — Изображение видимого края провода

Рисунок 5.8 - Изображение края невидимой нити

Рисунок 5.8 — Изображение края невидимой нити

Штриховка в разрезах и сечениях производится до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, то есть в обоих случаях до сплошной базовой линии.

Размер длины резьбы с полным профилем (без выступа) на штоке и в отверстии указан, как показано на рисунках 5.7, 5.9.

Если необходимо указать величину утечки на штоке, применяют размеры, как показано на Рисунке 5.9, c. Выход проволоки представлен тонкой непрерывной линией, проведенной по радиусу или отрезком под углом 300 ° (рис. 5.9, б).

Рисунок 5.9 - Изображение выходящей резьбы, размерность длины резьбы
а б v

Рисунок 5.9 — Изображение выходящей резьбы, размерность длины резьбы

Подрезание резьбы до упора показано на рисунке 5.7. Фаски на резьбовом стержне и в резьбовом отверстии, не имеющие специального конструктивного назначения, выступающие на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, не показаны (рисунки 5.6, а, б). Сплошная тонкая линия резьбы на планке должна пересекать границу фаски.

На участках резьбового соединения на изображении на плоскости, параллельной его оси, показана только та часть резьбы в отверстии, которая не закрывается резьбой стержня (рисунок 5.10).

Рисунок 5.10 - Изображение резьбового соединения

Рисунок 5.10 — Изображение резьбового соединения

Обозначения резьбы указывают, согласно соответствующим стандартам, размеры и предельные отклонения резьбы и относят их для всех резьб, кроме конической и цилиндрической, к внешнему диаметру, как показано на рисунках 5.4, 5.11.

Рисунок 5.11 - Размер резьбы
а б

Рисунок 5.11 — Размер резьбы

Обозначение конической резьбы и параллельной трубной резьбы нанесено, как показано на рисунке 5.12.

Рисунок 5.12 - Размер труб и конической резьбы

Рисунок 5.12 — Размер труб и конической резьбы

5.1.5  Крепежные резьбы

5.1.5.1 Резьба метрическая

Метрическая резьба чаще всего используется в машиностроении.

Профиль резьбы (рисунок 5.2) установлен ГОСТ 9150-81; основные размеры (номиналы) диаметров наружной, средней и внутренней резьбы — по ГОСТ 24705-2004; диаметры и шаги — ГОСТ 8724-81 (приложение А) — см таблицу 5.6.

Обозначение включает букву М. Метрическая резьба выполняется с большими (уникальными для данного диаметра проволоки) и малыми проходами, которых может быть несколько для данного диаметра. Поэтому в обозначении метрической резьбы большой шаг не указывается, а нужно указывать малый.

Обозначение: М20х1,5-6 г — резьба наружная метрическая (на стержне) диаметром 20 мм с мелким шагом 1,5 мм (рис. 5.11, а); М20 LH-6g — такой же левый, с большим шагом; М20х1.5 LH-6g — то же с малым шагом; М20-6Н — внутренняя резьба (в отверстии) с большим шагом (рисунок 5.11, б). Указание диапазона допуска резьбы обязательно.

5.1.5.2 Резьба метрическая коническая

Резьба коническая метрическая (ГОСТ 25229-82) применяется для соединения трубопроводов.
Обозначение: МК8 * 1 — метрический конус диаметром 8 мм, измеренным в основной плоскости, с шагом 1 мм (рисунок 5.12, б).

5.1.5.3 Резьба трубная цилиндрическая

Резьба для цилиндрических труб по ГОСТ 6357-81 применяется на водогазопроводных трубах, деталях для их соединения (муфты, колена, крестовины и т.д.), Трубопроводной арматуре (задвижки, задвижки и т.д.).

Профиль прямой трубной резьбы показан на рисунке 5.2.

Обозначение включает букву G, размер резьбы в дюймах, класс точности среднего диаметра резьбы — A или B (менее точный) и длину свинчивания в мм, если она превышает норму, установленную законодательством стандарт.

Пример: G 1/2 (рис. 5.12, а), G 1/4-A, G 1/2 LH-A, G 3/8-A-20.

Если для метрической резьбы размер диаметра, указанный в обозначении, соответствует ее фактическому размеру (без учета допуска), то в трубной резьбе его размер, указанный в обозначении в дюймах, примерно равен условному проходу трубы (номинальный внутренний диаметр, на основании которого рассчитывается его производительность), пересчитанный в дюймы.

Например, G1 указывает размер трубной резьбы, нарезанной на внешней поверхности трубы с номинальным отверстием 25 мм, то есть около 1 дюйма. Фактически, внешний диаметр трубы составляет 33,249 мм, то есть более двух толщин стенки трубы — таблица 5.5.

Таким образом, обозначение размера трубной резьбы наносится на полку направляющей (рисунок 5.13).

Рисунок 5.13 - Обозначение трубной резьбы

Рисунок 5.13 — Обозначение трубной резьбы

Таблица 5.5 — Справочные данные по резьбе для прямых трубРазмер резьбы, дюйм 1/43/81/23/411 ?Условный проход, ммВнешний диаметр трубы, ммДиаметр наружной резьбы, мм

девять 10 15 ветры 25 40
13,5 17.0 21,3 26,8 33,5 48,0
13,16 16,67 20,96 26,44 33,25 47,80

5.1.5.4 Резьба трубная коническая

Коническая трубная резьба по ГОСТ 6211-81 применяется в стыках труб при высоких давлениях и температурах, когда требуется повышенная герметичность соединения.

См. Рисунок 5.2 для профиля резьбы. Поскольку диаметр конической резьбы постоянно изменяется, ее размер относится к сечению в основной плоскости (примерно половина длины внешней резьбы). В этом сечении диаметр конической резьбы равен диаметру резьбы цилиндрической трубки (рисунок 5.14). Положение основного этажа указано на исполнительном чертеже (взятом из стандарта).

Рисунок 5.14 - Обозначение конической резьбы трубы

Рисунок 5.14 — Обозначение конической резьбы трубы

Наружная резьба обозначена R, внутренняя резьба Rc.

Обозначение конической трубной резьбы включает букву R (Rc) и размер в дюймах без указания размера.

Пример: R 1 1/2 LH — слева снаружи, R – 1/8 — внутри (рис. 5.12, в).

5.1.5.5 Резьба коническая дюймовая

Резьба дюймовая коническая (ГОСТ 6111-52) применяется в соединениях топливных, масляных, водяных, воздушных магистралей машин и станков при низких давлениях.

Профиль резьбы показан на рисунке 5.2.

Обозначение состоит из буквы К и размера резьбы в дюймах с указанием размера, он наносится на полке направляющей, как и в случае с трубной резьбой.

Пример: К 3/4 ″ ГОСТ 6111-52.

5.1.5.6 Резьба круглая

Резьба круглая применяется для шпинделей вентилей смесителей по ГОСТ 19681-94 (гибкая сантехническая арматура) и кранов по ГОСТ 20275-74.

Обозначение круглой резьбы включает буквы Кр, номинальный диаметр резьбы в мм, шаг резьбы в мм и ГОСТ 13536-68.

Пример: Кр 12х2,54 ГОСТ 13536-68, где 2,54 — шаг резьбы в мм, 12 — номинальный диаметр резьбы в мм. ГОСТ 13536-68 определяет профиль, основные размеры и допуски круглой резьбы.

5.1.6 Ходовые резьбы

5.1.6.1 Резьба трапецеидальная

Он используется на винтах, передающих возвратно-поступательное движение и осевое усилие. Резьба может быть однозаходной и многозаходной.

Профиль резьбы показан на рисунке 5.2.

Основные размеры, диаметры, шаги, допуски однозаходной резьбы нормируются по ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9562-81.

Для многозаходной резьбы эти параметры указаны в ГОСТ 24739-81*.

Обозначение однозаходной резьбы состоит из букв Тр, значения номинального диаметра резьбы, шага, диапазона допуска.

Пример: Tr 40×6-8e — трапециевидная однозаходная наружная резьба диаметром 40 мм с шагом 6 мм, Tr 40×6-8e-85 — такая же длина заполнения 85 мм, Tr 40x6LH-7H — такая же для левого внутреннего.

К обозначению многозаходной резьбы добавляется числовое значение хода: Tr 20×8 (P4) -8e — многозаходная наружная трапецеидальная резьба диаметром 20 мм с ходом 8 мм и шагом 4 мм.

5.1.6.2 Резьба упорная

Он используется для винтов, подверженных односторонним усилиям, например, домкратов.

Профиль по ГОСТ 10177-82 с резьбой на рисунке 5.2.

Обозначение упорной резьбы включает букву S, номинальный диаметр в мм, ход в мм, шаг в мм (для многозаходной резьбы).

Пример: S 80×20 — 7h; S 80x20LH — 7ч; S 80×20 (P5) — 7h, где 80 — номинальный диаметр в мм, 20 — ход в мм, 5 — шаг в мм (для четырехзаходной резьбы).

Обозначается специальная резьба со стандартным профилем, но нестандартным шагом или диаметром: SP M40x1,5 — 6 г.

Метрическая и дюймовая

Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТ - основные виды и маркировка

Метрическая резьба изготавливается в соответствии со стандартами ГОСТ 8724-2002. Этот вид часто используется для создания крепежа. Этот тип может использоваться как гоночная тележка при соблюдении определенных условий.

Основа для метрического типа — равносторонний треугольник, угол при основании которого составляет 60 градусов. Производимая пряжа может иметь от одного до нескольких начал. Второй вариант применяется, когда необходимо увеличить прочность стыка.

Теперь выпускают изделия сечением до 600 мм и шагом витков до 6 мм. Маленькие используются в тех случаях, когда необходимо сделать съемный держатель на тонких стенках устройства. Этот тип очень распространен в автомобильной промышленности.

Резьба может быть левой или правой. Сначала указывается буква М, которая говорит о том, что изделие выполнено по метрической системе. Впоследствии размер и шаг указываются в миллиметрах.

Дюймовая система в основном используется при производстве трубопроводной арматуры и фитингов. Маркировка наносится как на пластмассовые, так и на металлические изделия. Все требования прописаны в ГОСТ 6111-52. Этот нормативный документ содержит таблицы с размерами и шагом для конкретного вида. Все обозначения в дюймах.

Коническая, круглая и трапецеидальная резьба

Обозначение резьбы на чертежах по ГОСТ - основные виды и маркировка

Конические детали отличаются от обычных тем, что на их поверхность нанесена коническая резьба. Угол 1/16. Такие изделия используют, когда необходимо заделать стыки. Производители должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 25229-85. Для обозначения деталей используется маркировка буквы МК. Впоследствии уже существуют числовые параметры, соответствующие геометрическим показателям.

Круглый профиль используется при изготовлении различной трубопроводной арматуры и другой арматуры. Все стандарты для этого вида можно найти в ГОСТ 13536-68. В документации, чертежах и схемах используется буквенное обозначение Кр, угол у вершины кривых составляет 30 градусов.

Особенность трапециевидной резьбы в том, что они самонарезающие. Во время движения гайки создается очень высокая сила трения. Это избавляет от необходимости дальнейших фиксаций. Продукция данного типа выпускается размером 8-640 мм. Шаг витков варьируется от 1,5 до 12 мм. Все требования к готовым деталям прописаны в ГОСТ 24738-81.

Государственные стандарты

Производство такого сложного металлообрабатывающего элемента, как многозаходная резьба, осуществляется на основе установленных государственных и международных стандартов. Они дополняют друг друга и позволяют гармонизировать системы маркировки, применяемые в Российской Федерации и у производителей других стран. Это верно для метрических и британских систем измерения.

Эти стандарты включают:

  • Единая система проектной документации;
  • ГОСТ 24739-81. Содержит стандарты, описывающие многозаходную трапециевидную конструкцию.
  • ГОСТ 9484-81. Этим стандартом утверждены возможные профили, какого типа и размера должна быть многозаходная трапецеидальная резьба;
  • ГОСТ 25347-82. Стандарт устанавливает допустимые допуски, необходимые для резки и сборки готовых конструкций.

Перечисленные стандарты позволяют определять внешний и внутренний диаметры, форму элементов, шаг, ход, количество заходов, диаметр наконечника, необходимый для подготовки отверстий для будущей нарезки резьбы.

Коническая, круглая и трапецеидальная резьба

Коническая резьба.

Конические детали отличаются от обычных тем, что на их поверхность нанесена коническая резьба. Угол 1/16. Такие изделия используют, когда необходимо заделать стыки. Производители должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 25229-85. Для обозначения деталей используется маркировка буквы МК. Впоследствии уже существуют числовые параметры, соответствующие геометрическим показателям.

Круглый профиль используется при изготовлении различной трубопроводной арматуры и другой арматуры. Все стандарты для этого вида можно найти в ГОСТ 13536-68. В документации, чертежах и схемах используется буквенное обозначение Кр, угол у вершины кривых составляет 30 градусов.

Особенность трапециевидной резьбы в том, что они самонарезающие. Во время движения гайки создается очень высокая сила трения. Это избавляет от необходимости дальнейших фиксаций. Продукция данного типа выпускается размером 8-640 мм. Шаг витков варьируется от 1,5 до 12 мм. Все требования к готовым деталям прописаны в ГОСТ 24738-81.

Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 6357-81)

Определение резьбы для цилиндрических труб содержит символ G, обозначение, класс точности среднего диаметра. Пример: G31 / 2-A. Также, если резьба неправильная, добавьте комбинацию LH.

цилиндрическая резьба
Цилиндрическая резьба трубы (ГОСТ 6357-81).

Изготовление резьбы

Для получения дюймового среза используют 2 основных метода:

  • Накатка;
  • Кусочек.

Рифленые изготавливаются с помощью специальных резьбовых роликов, профиль которых повторяет контур резьбы. Деталь помещается между роликами и нити накатываются до необходимого размера.

Резьба, изготовленная этим методом, отличается более высокими механическими характеристиками благодаря более равномерному распределению волн напряжения между витками. Кроме того, накатка имеет высокие характеристики, что позволило ей найти широкое применение в массовом производстве.

Недостатком метода ламинации является сложность изготовления рулонов. Их точность должна быть на высоком уровне. В противном случае очень сложно гарантировать требуемый размер резьбы. Второй момент — видеоматериал. Он должен иметь улучшенные механические свойства. Обычно для этого используются штампованные высоколегированные стали. Все это делает метод накатки очень дорогим с финансовой точки зрения.

Нарезанные резьбы производить легче, но по механическим свойствам, особенно по прочности, они значительно уступают накатанной резьбе. Это связано с наличием более острых краев профиля и, как следствие, с более высоким значением коэффициента напряжения.

Изделие нарезается двумя способами:

  • Вручную.
  • Используя токарный станок.

Для ручной резки используйте метчик (для правой внутренней стороны) и пробойник (для внешней стороны). Трубка заблокирована. В конце концов, в зависимости от типа резьбы надевается и прикручивается один из указанных видов подручных средств. Сделайте разрез. Этот процесс повторяется для повышения чистоты и точности.

На токарном станке алгоритм действий довольно похож. Только трубы зажимаются не в тисках, а в шпинделе станка. Затем вводится резак, включается подача проволоки, и машина запускает производственный процесс. Этот метод более эффективен, чем ручная резка, но требует некоторой квалификации со стороны токаря.

Оцените статью
Блог про металлы и сплавы