- Виды резьбовых соединений
- Фасонные резцы для нарезания резьбы При использовании токарно-винторезного оборудования для нарезания резьбы следует подобрать наиболее подходящий резец. Производители выпускают специальные варианты исполнения резцов для нарезки резьбы, которые характеризуются своими определенными особенностями: При производстве создается режущая часть определенной формы. За счет этого образуется канавка требуемой формы. Режущая часть изготавливается из инструментальной стали, которая подвергается закалке. За счет этого при работе исключается вероятность быстрого износа режущей кромки. Применение рассматриваемого метода позволяет обрабатывать поверхности крупных заготовок. В производственных цехах часто используется именно токарно-винторезный станок, так как плашек и метчиков для работы с заготовками большого диаметра практически нет. Кроме этого, при резьбонарезании возникает серьезная нагрузка. Резьбовые гребенки для повышения производительности труда
- Инструменты для нарезания внутренней и наружной резьбы. Метчики. Плашки.
- Требуемое оборудование
- Инструкция по нарезке резьбы с помощью плашки
- Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную
- Инструменты для ручной обработки — метчик
- Вопросы и ответы
- Полезные советы
- Использование плашки
- Видовое разнообразие: классификация
- По назначению
- По конструкции
- По типу нарезаемой резьбы
- По материалу изготовления
- Применение клупа
- Удаление сломанного инструмента
- Чем нарезается внутренняя резьба — общая информация
- Виды плашек, их особенности
- Тонкости нанесения наружной резьбы плашкой и клуппом
- Приспособления
- Использование станка для нарезания резьбы
- Как правильно нарезать витки на водопроводной трубе
- Государственный стандарт (ГОСТ)
- Классы точности
- Маркировка
- Критерии выбора метчика: на что обратить внимание
- Необходимый инструмент для нарезки резьбы в металле метчиком вручную – таблица маркировок
- Основные параметры
- Выполнение работ
- Трещоточные клуппы
- Использование электрического инструмента
- Нарезаем на наружной стороне
- Нарезаем с внутренней стороны
- Основные расположения нарезания
- Этапы действий
- Метчики, плашки и головки для резьбонарезания
Виды резьбовых соединений
Прежде всего, следует отметить, что для выполнения этих действий необязательно обладать специальными навыками. Но нужно уметь различать тип резьбы на тюбике. Например, важно различать дюймовую и метрическую накатку, левую и правую накатку. Вообще видов существует большое количество, но чаще всего используются такие — дюймы и метрики.
Отличительные особенности дюймовых и метрических видов.
Тип дюймовой резьбы на трубах:
- Все предметы измеряются в дюймах.
- Наличие профиля в виде равнобедренного треугольника с углом в верхнем углу 55 градусов.
- Текущий большой шаг. В результате такой профиль крупнее, и этот вид реза имеет большую прочность.
Тип метрики:
- Все элементы измерены в миллиметрах.
- Профиль имеет форму равностороннего треугольника.
- Меньший шаг.
Разрез на трубах для водопровода делается в дюймах, а размер крепежа — в мм.
Ниже мы рассмотрим, какие бывают типы ниток.
- Верно. Это если гайка навинчивается на болт по часовой стрелке.
- Левый. В этом случае гайка затягивается в обратном направлении.
Высококачественная резка труб может быть достигнута только при использовании правильного размера наконечника или хвостовика для сверления отверстия.
Совет. Специалисты рекомендуют выбирать стержень объемом на 0,003 см меньше размера внешнего объема проволоки.
Каждая трубная резьба характеризуется индивидуальными параметрами, которые регламентируются ГОСТ 621181.
Так, например, коническая резьба по требованиям ГОСТа отличается выступанием витков. Кроме того, эти нормативные документы определяют проточку при нарезании. А по ГОСТ 621181 определяется профиль резки.
Фасонные резцы для нарезания резьбы При использовании токарно-винторезного оборудования для нарезания резьбы следует подобрать наиболее подходящий резец. Производители выпускают специальные варианты исполнения резцов для нарезки резьбы, которые характеризуются своими определенными особенностями: При производстве создается режущая часть определенной формы. За счет этого образуется канавка требуемой формы. Режущая часть изготавливается из инструментальной стали, которая подвергается закалке. За счет этого при работе исключается вероятность быстрого износа режущей кромки. Применение рассматриваемого метода позволяет обрабатывать поверхности крупных заготовок. В производственных цехах часто используется именно токарно-винторезный станок, так как плашек и метчиков для работы с заготовками большого диаметра практически нет. Кроме этого, при резьбонарезании возникает серьезная нагрузка. Резьбовые гребенки для повышения производительности труда
Некоторые инструменты для нарезания резьбы очень эффективны в использовании. Одним из примеров являются резьбовые штампы, которые можно использовать для производства катушек практически любого размера. К их достоинствам можно отнести следующие моменты:
- Простая конструкция.
- Универсальность в применении.
- Высокая эффективность.
- Производительность.
Гребни представлены фрезами многопроволочной формы, призматическими, круглыми и стержневыми. Чаще всего они используются для резьбы с мелким шагом и малой высоты профиля.
Инструменты для нарезания внутренней и наружной резьбы. Метчики. Плашки.
Внутренняя резьба нарезается метчиком (рис. 36, а), а внешняя — круглыми плашками (рис. 36, в, г).
Рис. 36. Инструменты для нарезания резьбы:
а — метчик и его элементы, б — углы заточки метчика: α — задний, γ — передний, β — зубцы, δ — угол резания, в — цельная круглая матрица, г — разрезная матрица, д — шпонка для круглой умирает
Метчики изготавливаются в виде винта с прямыми или винтовыми канавками. Канавки образуют острые края. Кран состоит из рабочей части и штанги. На конце хвостовика имеется угольник для фиксации метчика в патроне или шпонке. Рабочая часть крана состоит из всасывающей (конической) и манометрической частей. Входная часть обрезает проволоку, калибровочная часть служит для направления во время резки, зачистки и калибровки резьбового отверстия.
Вручную нарезают нить набором, состоящим из двух-трех петель: грубой, средней и тонкой. Сначала нарежьте грубо, а потом — средне. Чистовой метчик используется для окончательной нарезки резьбы и калибровки. Метчики различаются по количеству насечек на штоке.
Помимо ручных, существуют машинные, которые отличаются от ручных по форме рабочей части.
Доступны метчики с правой и левой резьбой. При нарезании правой резьбы метчик вращается по часовой стрелке, а при нарезании левой резьбы — против часовой стрелки.
Плашки (см. Рис. 36, в) используются для нарезания резьбы как вручную, так и на станках. В фильере имеется прорезь, за счет которой она регулируется, то есть диаметр нити немного увеличивается или уменьшается в пределах 0,1-0,25 мм. Матрица регулируется тремя винтами с головкой (см. Рис. 36, г): один входит в паз и после завинчивания может немного расширить матрицу, а два других могут ее сжать.
Перейти к навигации
Требуемое оборудование
Используется только специальный режущий инструмент. Этот инструмент называется набором для резки труб.
Этот комплект шлангов обычно состоит из:
- пара штампов или дюбелей, используемых для обработки рулонных материалов труб разного диаметра;
- держатель с храповым механизмом (хотя можно и без него). В него кладут клупп или орех.
Этот набор можно дополнить некоторыми дополнительными инструментами. Это могут быть плоскогубцы, зажим и тому подобное.
Позже мы поговорим обо всех этих инструментах более подробно.
Инструкция по нарезке резьбы с помощью плашки
Чтобы получить качественную ветку, нужно выполнить ряд действий:
- Проведите подготовительные работы: удалите заусенцы и сделайте скос на конце стержня, приготовьте смазку и охлаждающую жидкость;
- Закрепите заготовку в зажимном приспособлении, следя за тем, чтобы ось заготовки была строго вертикальной или горизонтальной. Закрепите форму в держателе формы;
- Смажьте деталь и резьбу инструмента;
- Прижать форму с всасывающим конусом на конце стержня, удерживая плоскость инструмента перпендикулярно оси стержня;
- Сделав предварительный поворот инструмента на пол-оборота против часовой стрелки, поверните его несколько раз по часовой стрелке. Должен произойти провал. Проверить перпендикулярность плоскости клюшки оси стержня. Если его там нет, переверните инструмент и начните сначала;
- Если направляющая сориентирована правильно, продолжайте резку на всю длину лески. В процессе работы каждые 2-3 оборота работы делать полоборота назад (для удаления сколов). При сильном нагреве заготовки и инструмента охладите их охлаждающей жидкостью, если изгибы сложные, добавьте смазку в зону резания;
- По окончании реза верните палку в исходное положение;
- Проверьте полученную резьбу с помощью калибра, щупа или закручивания соответствующей гайки.
При выборе хорошего инструмента и выполнении основных приемов нарезания резьбы с помощью пресс-формы даже в бытовых условиях можно вынуть (откалибровать) поврежденную резьбовую деталь или изготовить новую.
Если такие работы приходится выполнять часто, имеет смысл приобрести комплект матриц известного производителя.
Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную
Инструменты для ручной обработки — метчик
Нарезание резьбы по трубам используется для создания резьбы в продуктах. Этот ассортимент оборудования состоит из инструментов в форме винта. На трубе метчиком нарезаются стружечные канавки. Этот инструмент снабжен хвостовиком, который крепится к машине или ключу. Смесители бывают разных размеров, типов и номеров.
При резке используйте набор, состоящий из пары метчиков. Они отличаются друг от друга показателем глубины реза. Так, например, первое число берется для черновой обработки, а второе — для чистовой.
Вопросы и ответы
Как прижать трубу к стене?
Сложность прилепления трубы к стене заключается в том, что там не хватает места для манипуляций. Работа ведется в стандартной последовательности, но для этого вам придется демонтировать часть стены или разобрать фрагмент трубопровода, на котором можно нарезать резьбу.
Как нарезать резьбу в трубе из нержавеющей стали?
Из-за большого количества легирующих компонентов в составе нержавеющей стали обрабатывать трубы из этого материала проблематично. Процедуру упростит обильное использование смазок и выбор инструмента, рабочая часть которого имеет высокий запас износостойкости.
Полезные советы
- Для правильной нарезки резьбы в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как алюминий, сплавы на его основе, медь, баббит, рекомендуется периодически снимать метчик для очистки каналов от приставшей стружки.
- При использовании полных моделей используйте полный набор. Пропуск чернового инструмента не ускоряет, а замедляет рез. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу из строя крана.
- Во избежание перекоса метчика на 2-3 витка нитки проверяйте вертикальность его положения с помощью угольника. Эта мера предосторожности особенно актуальна для глухих и неглубоких отверстий.
Процесс необходимо проводить с использованием жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:
- в стальных элементах используются эмульсии, льняное масло, олифа;
- в изделиях из алюминия и его сплавов — керосин;
- при обработке меди — скипидаром.
Можно нарезать чугунную или бронзовую резьбу без использования смазки.
Использование плашки
Плашки для резки еще называют лерами. По сути, этот слайсер представляет собой гайку с дырочками. Они создают обрезанные края.
В зависимости от формы слайсера бывают:
- круглый;
- скольжение;
- разделенный;
- общий.
С помощью такого устройства, как лерка, можно быстро подготовить трубчатое изделие любого типа к соединению.
Форму необходимо выровнять с торцом трубчатого изделия строго перпендикулярно. Если смещение допустимо, существует вероятность обрыва катушки или может измениться диаметр резьбы. В любом случае конечный результат будет неудовлетворительным.
Рекомендуется выполнять все работы со скамейкой плавно, избегая разрывов. Осуществляя действия с этим устройством, необходимо время от времени смазывать резцы и поверхность проволоки.
В конце последнего раунда матрицу нужно снова поднять вверх и снова пропустить нить.
Видовое разнообразие: классификация
Все смесители на рынке делятся на разные типы. Устройства можно разделить по разным критериям.
По назначению
По этому параметру различают следующие типы отводов:
- руководство по эксплуатации;
- автомобиль;
- машина мануал.
При нарезании резьбы ручными приспособлениями также используются тиски и гаечный ключ. Во многих случаях такие краны поставляются производителями в наборах. В комплекты чаще всего входят 3 вида инструментов: средний, черновой и законченный.
Для изготовления резьбы используются тиски и гаечный ключ.
В станки устанавливаются разновидности станков. Их главное отличие от ручных устройств — в геометрии. Машинные метчики должны быть удобными для высокоскоростной работы. Это определяет особенности их конструкции.
Станки подходят как для станочного оборудования, так и для ручной резки. В последнем случае резьба может иметь шаг до 3 мм. Эти метчики поставляются производителями в разных исполнениях — для разных типов отверстий.
По конструкции
По конструктивным особенностям различают несколько видов смесителей:
- Инструменты без проточки подходят для работы с вязкими материалами. У них короткие бороздки. Эти метчики используются для резки деталей из низкоуглеродистой стали.
- Для ступенчатой фурнитуры рабочая зона состоит из 2-х частей. Первый накладывает нить, а второй разглаживает.
- Для винтовых устройств пазы прокладываются по спирали. Эта версия инструментов используется на современных высокопроизводительных станках.
- Комбинированные инструменты есть сверло. При таком креплении одновременно со сверлением в заготовке нарезается резьба.
- Инструменты Bell предназначены для обработки деталей большого диаметра. Конструктивно они включают в себя несколько режущих частей, установленных в одной раме.
- Метчики: в токарных станках устанавливаются протяжки. Они используются для обработки деталей сквозными отверстиями.
Есть несколько кранов, различающихся по конструкции, один тип конструкции — полость для подачи теплоносителя, в которую он проходит через внутреннюю часть. Производители также выводят на рынок редко используемые резьбонарезные инструменты и специальные типы.
По типу нарезаемой резьбы
Исходя из этого, устройства могут быть:
- метрическая;
- трубка;
- большой палец.
Профиль метрического светильника представляет собой равнобедренный треугольник с углами 60 °. С помощью устройств этого типа можно создать практически любой профиль. Метрические инструменты разных размеров имеют свой базовый шаг, то есть расстояние в резьбе между резьбами. При выборе приспособления для резки с желаемым проходом нужно пользоваться таблицей ГОСТ.
Размер метчика Диаметр отверстия, мм Шаг основной резьбы
M1 | 0,75 | 0,25 |
M2 | 1.6 | 0,4 |
M3 | 2,5 | 0,5 |
4 | 3.3 | 0,7 |
M5 | 4.2 | 0,8 |
M6 | 4,95 | 1 |
M7 | 5,95 | 1 |
8 | 6,7 | 1,25 |
M9 | 7,7 | 1,25 |
M10 | 8,43 | 1.5 |
M11 | 9,43 | 1.5 |
Рабочая часть метчиков дюймовых коническая. Профиль применяемых нитей характеризуется более острым углом 55°.
Инструмент для труб бывает цилиндрическим или коническим. Такие инструменты нужны для создания надежных соединений частей трубопроводов.
По материалу изготовления
При производстве смесителей на заводе материал используется с учетом предназначения инструмента. Переносные устройства производятся из высокоуглеродистых инструментальных сталей. Кроме того, самые популярные марки такого металла — У10А, У12А.
Переносные устройства изготавливаются из инструментальных сталей.
Метчики машинные изготавливаются из быстрорежущих сталей. Чаще всего при изготовлении станков производитель использует сталь этого типа марки П6М5К5.
В деталях из труднообрабатываемых материалов резка выполняется твердосплавными инструментами.
Применение клупа
Ломтерезка так же эффективна, как и форма. Этот режущий инструмент более современный и универсальный. Матрица состоит из опоры с пазами. В них установлены сменные фрезы, которые можно легко заменить, если они затупятся во время работы.
Особенностью этого приспособления для резьбы является небольшая потребность в усилиях со стороны мастера. Также следует отметить, что работать с таким устройством намного безопаснее, чем с другими подобными инструментами. Дело в том, что штамподержатель внутри снабжен направляющими, которые значительно повышают точность воспроизводимых этим устройством действий.
Удаление сломанного инструмента
Даже слесари с многолетним стажем работы по разным причинам иногда ломают метчики при нарезании внутренней резьбы вручную. Вопрос в том, как удалить кусок изделия, ведь не всегда удается решить проблему просверливанием другого отверстия. Если мусор хоть немного выступает над поверхностью, стоит попробовать схватить его плоскогубцами или ручными тисками и попытаться вытащить естественным путем. Обычно это дает положительный результат.
Когда кусок рабочей части полностью вставлен в отверстие, требуются кардинальные меры. Один из них — попытаться вытащить это оттуда левым ротором, работая с дрелью на меньших оборотах. Ничего не выходит? Вам нужно будет найти сверло с твердосплавным или алмазным наконечником и просто просверлить застрявшую часть инструмента.
Сломавшуюся рабочую часть смесителя иногда очень сложно удалить, поэтому работы нужно выполнять скрупулезно, особенно при отсутствии опыта. Используйте хорошо заточенный инструмент, следуйте всем вышеперечисленным рекомендациям и вы получите 100% результат в виде надежного резьбового соединения.
Чем нарезается внутренняя резьба — общая информация
Устройство называется тапом. По способам нанесения пазов она бывает двух разновидностей: ручная и машинная. Обрабатываемый материал — металл, но не только. Есть и легкие модели, из них делают срезы из пластика или дерева. Последний вариант нельзя назвать самым распространенным.
На заводах используется механизированное оборудование: сверлами по металлу проделывают сквозные отверстия (или глухую полость), после лезвия делают несколько оборотов с заданным шагом. Преимущество такой обработки — высокая точность. Расчеты выполняются с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования, затем данные вводятся в модуль управления вручную или с помощью ЧПУ. Второй плюс: на самом деле невозможно исказить угол спирали, погрешности.
Но дома и на небольших производствах часто используется более простая, но менее точная процедура — нарезание внутренней резьбы вручную метчиком. Работу можно провести на месте, для этого нужно приобрести сам прибор и сверло для проделывания предварительного отверстия.
Инструмент напоминает форму елочки за счет того, что рабочая поверхность представляет собой ребристое лезвие. Конструктивно изделие представляет собой довольно сложную конфигурацию из инструментальной стали. Этот материал используется из-за его прочности и способности обрабатывать большинство сплавов, даже чугун. Только с закаленным металлом не очень хорошо работать — в нем есть внутренние напряжения, поэтому он считается хрупким и может рассыпаться в процессе резки.
Виды плашек, их особенности
Существует множество видов матриц, что объясняется разнообразием самих ниток:
- ГОСТ 24705-2004, ГОСТ 9150-81 и ГОСТ 8724 — резьба метрическая общего назначения (соответственно размеры, профиль и ступеньки). Есть левое и правое. Обозначаются буквой М. Самый распространенный вид;
- ГОСТ 6111-52. Дюймовая резьба. Все параметры указаны в дюймах. Применяется для создания разъемных соединений труб, задвижек, кранов.
Кроме того, существуют резьбы — метрическая коническая по ГОСТ 25229-85 (для герметичных соединений) с обозначением МК, круглая по ГОСТ 13536-68 (КР) и др.
Для каждого типа резьбы разработаны соответствующие матрицы. Они классифицируются и производятся в соответствии с рядом государственных и отраслевых стандартов:
- ГОСТ 9740-71 Матрицы круглые. Ручной и машинный. Для изготовления метрической резьбы диаметром от M1 до M68 и цилиндрических труб диаметром от G 1/16 до G 2 ¼ за один проход. Полученная нить качественная. Ручные используются для кузнечных работ с использованием патрона или гаечного ключа, машинные — на токарных автоматах;
- ГОСТ 6228-80 Плашки круглые для дюймовой конической резьбы;
- стандарт для плашек с другой резьбой — метрической, конической, круглой, токарной и др.
Лидер продаж — лерки с метрической резьбой М6.0х1.0, 8.0х1.25, М10.0х1.5, М30.0х3.0, трубка G1 / 2, дюйм ¼-20 UNC,
Стойки изготавливаются из высокоуглеродистых, быстрорежущих, легированных и твердосплавных сталей.
Если обобщить результаты ознакомления с параметрами большинства табличек, можно сделать вывод, что все признаки делятся:
- По типу резьбы: метрическая, дюймовая, трубная и др.;
- От диаметров разрезаемой проволоки — от 1 до 130 мм;
- По потокам проходит: основной (большой), первый (второй, третий) малый;
- По количеству вызовов: односторонняя (не указана), двусторонняя, трехсторонняя;
- Классы точности;
- По материалам изготовления — инструментальные легированные стали 9ХС, ХВСГФ, быстрорежущие стали Р18, Р6М5, Р6М5К5, твердые сплавы — вольфрам ВК3, ВК6, ВК8… ВК20, титан-вольфрамовые Т5К, Т14К, Т15К, Т30К, титан — тантал-вольфрамовый T209K7… Плашки из твердого сплава позволяют нарезать резьбу в прутках из высоколегированной стали. Подходит для изготовления больших партий прутков в промышленных условиях;
- По форме: круглая, шестиугольная, квадратная и т.д.;
- По конструкции: цельные, разъемные, раздвижные. Целые самые надежные, точные, но износостойкость снижена. Разрезная (канавка от 0,5 до 1,5 мм) — легко обрабатывается, но резьба не точная. Раздвижные (призматические), они состоят из двух полуматик, закрепленных в запорном устройстве — позволяют нарезать резьбу подобного размера с помощью плашки;
- По направлению намотки — вправо (не указано) и влево.
Тонкости нанесения наружной резьбы плашкой и клуппом
Наружная резьба, в отличие от внутренней, нарезается по другому принципу. Деталь обрабатывается по внешней поверхности, шлифуется до необходимого диаметра. Этот показатель не должен превышать значение внутреннего диаметра формы, но должен быть на 0,1-0,4 мм больше требуемого конечного диаметра. Для облегчения процесса нарезания резьбы необходимо снять фаску на кромке заготовки — это облегчит резцам инструмента первые зазубрины. Для разных цилиндрических деталей используются разные инструменты для нарезания резьбы.
Формы используются практически для всех изделий: фиксирующие штифты, буксирные проушины, трубы, болты и т.д. С их помощью можно нарезать стандартную метрическую резьбу диаметром от 4 до 20 мм.
По форме форма напоминает орех, только внутри имеет острые края и предусмотрены специальные отверстия для удаления стружки. Различают сломанные и твердые формы. Последний более надежно фиксирует заготовку и точнее нарезает резьбу, благодаря чему готовые элементы можно использовать в ответственных соединениях.
Клуппы по форме напоминают пресс-форму, только в них есть дополнительные элементы: торцевые пластины, стопорные кольца и стопорные болты. В них очень надежно фиксируется заготовка и достигается высокоточная нарезка резьбы. Эти инструменты используются для нарезания дюймовой резьбы на водопроводных трубах.
Чтобы отрезать проволоку формочкой или слепком, нужно закрепить инструмент в специальной подставке. Затем он центрируется на заготовке и оборачивается вокруг нее, вращение создается поворотом ручки держателя. Первые режущие кромки обрезают «грубую» кромку, а остальные уже ведут к последней кромке. Завинчивание должно быть плавным, без резких движений и лишних усилий, так резьба будет аккуратной.
Приспособления
Для резьбы своими руками используются небольшие приспособления:
- матрицы (их еще называют лерки) для нанесения поворотов извне (обычно на трубу или металлический стержень (штифт);
- краны — на внутренний (здесь предварительно нужно проделать под них отверстие).
Интересно: жгуты
Коснитесь (вверху) и умрите (внизу)
Все эти устройства изготовлены из сплавов, которые отличаются повышенной прочностью и стойкостью к истиранию. На их поверхности наносятся бороздки и бороздки, с помощью которых получается их зеркальное отображение на заготовке.
Маркируются любой вилка или матрица — на них есть надпись с указанием типа резьбы, которую нарезает данное устройство — диаметра и шага. Они вставляются в держатели — ключи и плашки — закрепляются там винтами. Удерживая инструмент для нарезания резьбы в держателе, он вставляется / вставляется в точке, где требуется съемное соединение. При прокрутке устройства образуются очереди. От того, насколько правильно настроен прибор в начале работы, зависит, будут ли катушки «ложиться» равномерно. Затем выполните несколько первых кругов, стараясь сохранить однородность конструкции, избегая смещений и перекосов. После нескольких оборотов процесс упростится.
Филе малого и среднего диаметра можно нарезать вручную. Сложные виды (двух- и трехходовые) или работа с большими диаметрами руками невозможна — требуются чрезмерные усилия. Для этого используется специальное механизированное оборудование — токарные станки с закрепленными на них метчиками и плашками.
Использование станка для нарезания резьбы
При проведении масштабных строительных работ вместо ручного инструмента используется универсальный токарный станок. Станок может нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу. Прижимной модуль станка обеспечивает надежное закрепление заготовки и ее точное приближение к фрезу.
Для нарезания резьбы используются прутковые, лепестковые и пластинчатые фрезы. На токарных станках также можно обрабатывать тонкостенные трубы. Сложности в работе возникают только тогда, когда заготовку невозможно снять и поставить вертикально.
Внутренняя резьба на токарном станке
Как правильно нарезать витки на водопроводной трубе
Советы по вырезанию изгибов на водопроводной трубе во многом зависят от типа используемой технологии. При использовании ручных инструментов для нарезания наружной резьбы следует учитывать следующую информацию:
- необходимо добавить смазку в зону резания, чтобы снизить степень износа режущей кромки.
- Во время работы необходимо следить за тем, чтобы инструмент располагался строго перпендикулярно заготовке. При перемещении витки могут быть неправильно расположены относительно друг друга.
- При нарезании резьбы необходимо обеспечить быстрое удаление стружки из зоны резания.
Врезка в водопроводную трубу
Рассматриваемая работа может выполняться в домашних условиях.
Государственный стандарт (ГОСТ)
При изготовлении отводов производители руководствуются чертежами, разработанными с учетом требований ГОСТ. Помимо размеров, стандарты регламентируют твердость рабочей части, степень ее остановки и допуски. Точность резки зависит от класса точности метчика по ГОСТ.
При изготовлении кранов руководствуются требованиями ГОСТ.
Классы точности
Этот параметр устанавливается для устройств, учитывающих диапазоны допуска среднего диаметра резьбы. Для метрических инструментов существует 4 класса точности. Светильники 1, 2, 3 классов изготавливаются с шлифованным резьбовым профилем, 4 класса — с неполированным. Отводы 4 класса предназначены для ручного управления. Инструменты классов 1, 2, 3 механически ручные и с ключом. Трубные приспособления могут иметь классы точности B1, A2, A3, дюймовые — C и D.
Маркировка
Характеристики смесителя можно определить, взглянув на надписи на нем. В маркировке светильники указываются в порядке:
- размер и тип провода;
- класс точности.
Инструменты слева отмечены буквой LH. Бывает, что резьба устройства имеет малый или большой шаг, что не является стандартным. В этом случае после указателя диаметра проволоки проставляется параметр этого шага. Стандартный шаг отводов в маркировке не указан. Если прибор изготовлен из нержавеющей стали, то в маркировке также присутствует обозначение HSS.
Маркировка устройства может содержать дополнительную информацию:
- резьбовое соединение;
- шаг пазов;
- тип стали, из которой изготовлена;
- группа приложений;
- угол наклона канавок;
- внутреннее охлаждение;
- вращение пазов;
- номер партии производителя.
Этикетка содержит информацию о продукте.
На хвостовиках метчиков нанесены отметки.
Критерии выбора метчика: на что обратить внимание
Поэтому при покупке смесителя следует ориентироваться на следующие особенности:
- способ нанесения: ручное, машинное ручное или машинное;
- размер провода;
- вид стали, использованной при изготовлении каркаса;
- профиль созданной резьбы;
- направление вращения инструмента.
При выборе устройства следует также учитывать параметры материала заготовки, внутри которой будет накладываться проволока. Прибор должен быть изготовлен из подходящей стали.
Выбирая метчик, обратите внимание на размер резьбы.
лучше всего покупать инструменты в комплекте, чтобы иметь возможность создавать потоки в 2 или 3 шага. Комплексный подход позволяет запускать потоки максимально качественно.
Еще одна характеристика, которой следует руководствоваться при выборе приспособления, — это диаметр отверстия в заготовке.
Индикатор крана должен немного превышать этот параметр. Только при таком соотношении можно будет делать точные резьбы.
Необходимый инструмент для нарезки резьбы в металле метчиком вручную – таблица маркировок
Вот названия резьбовых вставок частичного профиля:
Интересно: Мартенситные и мартенситные стали: типы, структура, превращения
Обозначение | Шаг, мм | TPI |
А | 0,50 — 1,5 | 48 — 16 |
AG | 0,50 — 3,0 | 48 — 8 |
ГРАММ | 1,75 — 3,0 | 14–8 |
Нет | 3,5 — 5,0 | 7–5 |
Основные параметры
Каждый поток характеризуется двумя параметрами:
- диаметр (D);
- step (P) — расстояние от одного цикла до другого.
Их определяет ГОСТ 1973257-73. Большой шаг считается нормальным, но ему соответствует множество меньших. Мелкий шаг применяется при нанесении на тонкостенные изделия (тонкостенные трубы). Также они немного скручивают, если нанесенная нить позволяет отрегулировать какие-либо параметры. Кроме того, между витками делается небольшой шаг, чтобы повысить герметичность соединения и преодолеть явление самоввинчивания детали. В остальных случаях стандартный шаг (крупный.
Виды нити и ее основные характеристики
Типов проволоки много, так как у каждой свои особенности формирования, диаметр отверстия для проволоки в каждом случае разный. Все прописано в ГОСТе, но чаще всего используют метрическую треугольную и коническую метрическую резьбу. Об этом и поговорим дальше.
Обычно мы видим треугольную резьбу на болтах и других подобных конических крепежных деталях — на большинстве сантехнических изделий, которые предполагают разъемное соединение.
Выполнение работ
Нарезание внутренней резьбы — это технологический процесс, который выполняется в несколько этапов. Пошаговая инструкция:
- Прежде чем вы сможете как следует прикоснуться к проводу, вам необходимо подготовить электроинструмент. Закрепите сверло в патроне дрели или станка. Установите низкие обороты. Нанесите на поверхность сверла специальную смазку.
- Сделайте углубление на месте будущей лунки при помощи перфоратора, корончатого сверла, чтобы более точно разместить сверло. Мелкие детали необходимо зафиксировать неподвижно с помощью тисков. Перед началом сверления убедитесь, что сверло расположено перпендикулярно рабочей поверхности.
- После создания отверстия необходимо снять фаску. Для этого используется сверло чуть большего диаметра. Достаточно опустить его на 1 мм.
- Когда отверстие с фаской будет готово, можно приступать к нарезанию резьбы. Для этого изначально используется метчик 1. С его помощью мастер выполняет грубую обработку. Движения не должны быть быстрыми, хаотичными. По нити нужно сделать 2 витка, один против. Обратные движения обязательны. Они нужны для удаления металлической стружки.
После работы с touch 1 нужно перейти к 2, 3. Процедура повторяется. Совершать поступательные движения нельзя после появления затруднений с вращением инструмента.
Трещоточные клуппы
Эти механизмы качения заслуживают особого внимания. Храповик типичен для моделей, представляющих более совершенные изделия. Это устройство позволяет выполнять работу, вращая держатель только в одном направлении.
Использовать эти механизмы для накатывания резьбы несложно. Внешняя часть трубки «садится» в направляющую держателя. Нить обрезается поворотом по часовой стрелке. Во время производства не забывайте смазывать поверхность.
В конце реза клубпы переворачивают и снова пропускают через комнату для обработки.
Использование электрического инструмента
Электрический режущий инструмент отличается от ручных аналогов наличием электродвигателя.
Это позволяет обрезать нити в кратчайшие сроки. К тому же электроинструмент позволяет выполнять действия быстро и качественно. К тому же процесс не требует больших физических усилий.
В начале работы с электроинструментом необходимо закрепить патрубок в зажиме и нажать кнопку «пуск». Резка происходит за секунды. Ведь заготовку не нужно фиксировать в тисках, а электроинструмент крепится к ней сам. Таким образом, эти инструменты отличаются портативностью и практичностью.
Нарезаем на наружной стороне
Ручная нарезка труб производится плашками. Если речь идет о механизмах скольжения, то их необходимо разместить в крышке таким образом, чтобы номерные знаки на ее частях были обращены к соответствующим номерам на рамке.
В противном случае работа будет выполнена некачественно. Для фиксации используйте винт — упор. Между ним и формой помещается стальная пластина — сухарик, чтобы при нажатии не трескалась.
Круглые приспособления крепятся к легкому держателю несколькими винтами-упорами.
Выполняя ручные действия с использованием скользящих обзоров, можно получить резьбу, когда есть небольшие различия в диаметре стержня. Но, работая вручную с полными формами, этого допустить нельзя. Например, если стержень имеет небольшой диаметр, разрез будет неполным.
Нарезаем с внутренней стороны
Нарезка внутренней резьбы на трубах производится вручную метчиками, они «устанавливаются» в ручку.
При формировании внутренней накатки нужно знать, что кран имеет сторону всасывания. Это его конец. Это необходимо для этой работы. Центральная часть механизма калибруется. Определите направление. Хвостовая часть имеет головку квадратного сечения, которая служит для поддержки крана в кране при работе в помещении.
Основные расположения нарезания
Стыки на сортименте для водоснабжения выполняются таким образом, чтобы на их торцевых частях сделать цилиндрическую накатку, для чего потребуется специальный отрезной станок. А затем с помощью соединительных деталей фиксируются концевые части труб.
В этом случае используется длинная или короткая цилиндрическая накатка, при которой два последних витка, совершаемых устройством, называются ходом. Формируется за счет конструктивных особенностей резьбонарезного устройства. Отлив позволяет муфте заклинивать трубчатое изделие, поэтому конструкция с материалом — герметиком очень плотная.
По длине короткая накатка не может превышать половину длины шва. А для неразъемных соединений посредством фасонных деталей используется укороченный вид. Этот стык можно разобрать, только разрезав его.
Размеры короткой и длинной резьбы, выполняемой специальным устройством, различаются в зависимости от диаметра сортамента труб.
Для экономии металла в газовых и тепловых сетях устанавливается сорт тонкостенных труб. Поскольку в этом случае толщина стенки меньше, чем у водопроводной трубы, при прокатке критическое значение стенок трубы не должно быть меньше рекомендованного для этих труб.
Этапы действий
Аналогичным образом выполняется заправка малых и больших труб. Сделав определенное количество оборотов, резьбонарезной механизм сдвигается в противоположном направлении. Это необходимо для того, чтобы на рабочем месте не было металлической стружки.
Подготовив болгарку к работе, следует обработать участок металлической трубы с образовавшейся коррозией или старой резьбой.
Совет. Нет смысла пытаться восстанавливать старую резьбу на трубах большого или малого диаметра, она не будет соответствовать требуемому уровню герметичности, что приведет к протечкам.
Затем приступайте к снятию фаски, иначе плашки будет сложно наматывать. Место, где будет размещаться накатка, необходимо смазать маслом.
После этого поменяйте держатель резьбонарезного устройства (по часовой стрелке). Это рекомендуется для очистки обрабатываемой области от оставшейся стружки. В конце концов, нужно удалить с обработанного участка все опилки и остатки масла.
Для определения правильности проделанной работы на сортименте большого или малого диаметра рекомендуется прикрутить подготовленную к установке деталь на трубу. Это определяет, будет ли разрез достаточного размера и насколько хорошо он сделан. Только после тщательной проверки можно проводить монтажные работы.
Метчики, плашки и головки для резьбонарезания
Наиболее популярны ручные инструменты для нарезания резьбы. Их можно использовать в промышленности и в быту.
Наиболее популярны следующие варианты оформления:
- Подобные инструменты используются для изготовления болтов и шпилек. Такое изделие представляет собой круглую шайбу, внутри которой выступает несколько ребер. Наружную резьбу можно формировать и калибровать за один проход. В продаже есть различные варианты ходового инструмента; В производстве используется закаленная инструментальная сталь.
- Метчики используются для нарезания внутренней резьбы. Также производится из закаленной инструментальной стали, которая отличается высокой износостойкостью. Кран имеет форму стержня, рабочая часть которого имеет несколько углублений и выступов. Это значительно упрощает процесс заправки резьбы.
- Для выполнения рассматриваемых работ также могут использоваться специальные головки. Они бывают разных размеров и используются в паре со специальной подставкой.
Стоимость ручных инструментов невысока, при этом они отличаются высокой эффективностью использования.