Как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба: методы

Методы гибки труб в домашних условиях

Существует множество способов гибки металлопроката. Выбор метода зависит от материала детали и ее диаметра. Самое сложное — это гнуть толстостенные куски металла. Остановимся на наиболее эффективных способах изготовления стальных и алюминиевых конструкций.

Особенности сгиба полипропиленовых заготовок без трубогиба

Необходимость гнуть полипропиленовую трубу возникает очень редко, так как с материалом производить такие действия не рекомендуется.

Однако, если вы не можете обойтись без этого процесса, вы можете использовать следующие методы:

• Нагрейте кривую. Для достижения желаемого результата лучше использовать строительный фен, нагрев следует довести до температуры 1500С. Затем можно сложить изделие, придав ему желаемую форму. Все действия необходимо выполнять в термостойких перчатках. Важно помнить одно правило: сгиб делается в сторону менее толстой стенки, то есть утолщенная стенка полипропиленовой заготовки должна располагаться вне сгиба. После того, как продукт полностью остынет, нужно его внимательно осмотреть. На поверхности не должно быть вмятин и трещин.
• Второй способ — холодная гибка. Полипропиленовую трубу можно гнуть вручную, но радиус изгиба должен быть не более 8 диаметров детали. В противном случае материал просто сломается.

Методы сгибания трубы под прямым углом

Металлические изделия отличаются особой прочностью, однако особое воздействие на этот материал позволяет придать ему необходимую форму.

Самостоятельно согнуть металлическую трубу можно несколькими способами:

• С колышками. При таком способе гибки увеличивается риск дефектов или поломок трубы. Заполнение внутренней полости мелким сухим песком помогает решить проблему. Чтобы предотвратить утечку, используйте заглушки на обоих концах трубки. После этого можно переходить к непосредственному складыванию трубчатого изделия. Заготовку вкапывают в землю и рычажным методом пытаются выполнить сгибание. Чтобы проверить свои силы, можно потренироваться на неподходящих стройматериалах аналогичного состава. Этот метод становится решением проблемы, как согнуть тонкую трубу, например, диаметром 16-20 мм. Допустимо использовать этот прием для более толстых конструкций, но стоит помнить, что это будет сложнее. Особенно важно помнить, что не все материалы можно сложить этим методом. Оцинкованные изделия требуют других методов.
• Метод обогрева. Вы можете изменить форму алюминиевых или стальных труб при нагревании. Конструкция засыпается песком и закрепляется в тисках. С помощью газовой горелки нагревается участок трубы там, где ожидается загиб. Температурный предел для обогрева алюминиевых труб можно определить следующим образом: поднесенный к обогреваемому участку лист бумаги должен начать дымиться (ок

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях

Давайте узнаем, как согнуть квадратную трубку в домашних условиях. Прямоугольные трубки можно нарезать желаемой формы.

Болгаркой делается несколько надрезов на противоположной стороне изделия, затем происходит загиб (потому что этот конец закреплен), затем надрезы свариваются.

Горячий метод. Вставляйте пучки тонкой проволоки внутрь по одному. После этого закрепите концы трубы и нагрейте желаемое место паяльной лампой или другим способом. Теперь вы можете работать с продуктом.

Но специфика квадратного сечения в том, что он держится до последнего, потом резко изгибается под острым углом в одном месте. Плавной кривизны добиться крайне сложно. Поэтому обязательно нужно сделать специальную (пустотелую) модель и наклониться над ней.

При складывании фасонных изделий нужно нагреть только внешнюю сторону, чтобы она растянулась. В противном случае внутри образуются складки, которые сильно сужают просвет. По тем же причинам применяется трубогиб сегментного типа.

Профили квадратного сечения

также возможно гнуть профилированное изделие без трубогиба. Эта конструкция имеет разную конфигурацию поперечного сечения, а в сложенном состоянии полость заполняется песком для предотвращения повреждений. Кроме того, вместо песка разрешено использование воды.

Вы можете согнуть квадратную часть детали с помощью молотка, который представляет собой резиновый молоток. Устанавливается на две опоры и гнется под ударами молотка. Если требуется большой угол гибки, желательно нагреть участок гибки.

Согнуть квадратную трубу будет проще, если под рукой будет болгарка и сварочный аппарат. При этом упрощается процесс и повышается качество работы. Делается это так:

• Для получения необходимого угла изгиба производится предварительный расчет.
• На ровном участке, где будет проходить кривая, болгарка прорезает три поверхности.
• Затем изделие складывается без особых усилий.
• Все пропиленные острия привариваются.
• Места, где остались следы сварки, очищаются.

Приемы сгибания трубы из полипропилена

Некоторые путают полипропиленовые трубы с пластиковыми. Однако это в корне неверно. Пластик и полипропилен — это совершенно разные химические элементы, и свойства труб из них также совершенно разные.
Вообще гнуть полипропиленовые трубы в домашних условиях не рекомендуется. Но если выхода нет, можно предложить как минимум два способа сделать это.
Первый предполагает предварительный нагрев участка трубки с помощью специальной конструкции (не бытовой!) Фена примерно до 150 градусов. Затем вы можете сложить его руками, опять же, не забывая о защитных перчатках. Должно быть соблюдено следующее условие: стенка трубы, где наблюдается утолщение, всегда должна находиться за пределами загнутого угла. Когда изгиб будет сделан, нужно будет внимательно осмотреть трубу на предмет образования всевозможных дефектов.

Гибка полипропиленовых труб производится с помощью специального строительного фена.

Вы также можете гнуть полипропиленовую трубу, и ее не нужно предварительно нагревать. Однако радиус отклонения не должен превышать восьми диаметров трубы.
Как было показано, практически любую трубу можно согнуть без использования специализированных приспособлений. Однако предпочтительнее использовать их снова. Ведь конструктивно все поставляется в гибочных станках, чтобы процесс шел максимально плавно и плавно.
Кстати, на эти устройства можно обратить внимание.

Наполним трубы песком или водой

Заполнение внутренней полости профиля песком или водой значительно упрощает работу. Для квадратного профиля достаточного размера жидкость используется как наполнитель. Вода должна быть чистой, а чтобы она не вытекала, торцы профиля заглушены заглушками. Зимой деталь выносят на холод, а летом воду замораживают в морозилке холодильника. Гибка производится после нагрева профиля в пламени газовой горелки.

При выполнении загиба под небольшим углом выбирается песок. При наполнении тюбиков нужно следить, чтобы они не оставались пустыми. Оба конца профиля должны быть закрыты заглушками, чтобы наполнитель не выскользнул. Заготовку нагревают горелкой и гнут, постукивая по загибу молотком.

Металлопластиковые изделия

согнуть мягкую металлическую или пластиковую трубу в домашних условиях можно с помощью специальной предварительно намотанной пружины на квадратный брус. Вставив пружину в медный профиль, загните ее по трафарету до получения нужного угла.

Трубы из армированного пластика необходимо изгибать под большим радиусом, так как они используются для водяных теплых полов и заполняют всю поверхность.

Изгиб пластиковой трубы нужно производить очень осторожно, так как приложение большого усилия может привести к разрушению алюминиевого слоя и потере герметичности. При отсутствии загиба можно воспользоваться некоторыми советами:

• Сложите вручную. На первом этапе изделие необходимо сложить вручную под углом 20 градусов. Затем, сделав серию изгибов 15 раз, доведите угол до 180 градусов. Недостатки этого метода в том, что диаметр изделия не должен превышать 20 мм. При необходимости юстировку производят в обратном порядке.
• Пружина складная. Пружина вставляется в полость и заготовка аккуратно сгибается. Затем следует снять пружину.
• Изгиб с помощью фена, который создает поток горячего воздуха, который нагревает трубопровод. Гнуть металлопластик нужно одним быстрым движением.
• Песочный метод. В этом случае необходимо заглушить одно отверстие в трубопроводе, а через второе насыпать песок. Далее наклонитесь под нужным углом.

Как сделать светодиодную лампу своими руками

важно помнить, что в зависимости от диаметра некоторые методы не применимы, поэтому продукт необходимо предварительно подогреть.

Применение горячего метода

Для нагрева металла подойдет паяльная лампа, фен, зажженный на максимальную температуру нагрева, или газовую горелку. В качестве наполнителя используется песок. Предотвращает растрескивание стен при изгибе, появление вмятин и вздутие металла. Чтобы наполнитель не протекал, на концах рекомендуется установить временные заглушки.

Важно! Необходимо следить за температурой нагрева, перегрев чреват плавлением металла. Метод подходит для труб с поперечным сечением более 10 см.

Рассмотрим, как согнуть трубу в домашних условиях без алюминиевогиба. На нагретую поверхность подносят лист бумаги. Если он загорается, нагрев необходимо прекратить. Покраснение накипи — показатель достаточного нагрева стальных конструкций. Следует помнить, что металл нагревается по всей длине, поэтому работу нужно проводить в резиновых перчатках.

Используем наполнители — песок и воду

Полости заполнены чистой водой. К концам прикрепляют шипы, затем замораживают в морозилке или на морозе. Гибка производится после нагрева газовой горелкой. Процедуру нельзя применять для изделий с оцинковкой, иначе она повредится.

Такой вариант подходит для изделий с большим сечением или с квадратной конфигурацией. Если его нужно согнуть под небольшим углом, в качестве наполнителя лучше взять песок. После тщательного прогрева по всей поверхности деталь загибают, отбивая молотком. Оцинкованные конструкции складываются без нагрева.

Важно! При заполнении полости сыпучим наполнителем ее необходимо сжать, чтобы внутреннее пространство было заполнено без пустот. При закрытии колпачков оставляется запас для облегчения снятия в конце процедуры.

Принцип использования трубогиба

согнуть профильную трубу (особенно для изделий большого диаметра) своими руками далеко не всегда. Для этих целей существуют специальные приспособления — трубогибы. Стандартный трубогиб оснащен приводным колесом, которое, двигаясь по одной из кромок, плавно изгибает отрезок трубы в нужном направлении.

Рекомендуем ознакомиться с: Разновидностями угловых кранов и правилами их эксплуатации в системах отопления

Есть два типа гибочных станков:

• Руководство по эксплуатации. Колесо устройства управляется вручную с помощью специальной ручки. Подходит для труб с небольшим сечением.
• Электрический. Использование таких устройств оправдано в тех случаях, когда рабочий объем достаточно большой, а сами трубы имеют солидные размеры. Устройство подключено к штатному источнику питания, а движение колеса осуществляется с помощью электропривода. Это позволяет получать более текучие продукты с ощутимой экономией времени.

Если работа разовая, покупка трубогиба может оказаться невыгодной. В этом случае вам следует подумать об аренде устройства или рассмотреть один из альтернативных способов складывания.

Нам помогут шаблоны

Шаблоны используются для проверки сложных изгибов в нескольких местах. В простейшем случае это кусок проволоки, согнутый по мере необходимости. Если готовое изделие можно разместить на плоскости, то в качестве шаблона можно использовать саморезы, скрученные в лист фанеры. Трубку изгибают постепенно, периодически сверяясь с шаблоном.

В условиях мелкосерийного производства модель может быть жесткой, то есть превращаться в оправку. В этом качестве может использоваться стальная пластина с рядом отверстий, в которую вставляются металлические штифты, исходя из формы будущего изделия. Для образования кривой с переменным радиусом подготавливается металлический инструмент с плоскогубцами.

Вариант третий – применение пружин растяжения

Для реализации метода требуется специальная пружина, внешний диаметр которой должен быть максимально приближен к внутреннему диаметру заготовки. Ассортимент пружин растяжения приведен в ГОСТ 18794-80; их особенностью является наличие кольцевого гнезда на одном из концов. Это гнездо можно закрыть, как показано на рис. 8, либо в виде фигурного крючка. Последний считается предпочтительным, так как обеспечивает более удобное извлечение пружины из заготовки после окончания процесса гибки.

Установка заглушки в один конец трубки

Уплотнение пломбировочного материала

Тюбик с наполнителем

Внешний вид пружины растяжения

Версия с удлинительной пружиной с фигурной ручкой

Выбранная пружина вставляется внутрь и прочно фиксируется на противоположном конце трубки. Поскольку внешняя поверхность пружины плотно прилегает к стене, она обеспечивает такое же противодавление, как и промежуточная среда в предыдущем варианте. Преимущество метода в том, что такие изгибающие пружины можно использовать многократно.

Гнем посредствам трубогиба

Если для изготовления теплицы используются промышленные трубы большого диаметра, гнуть их вручную будет сложно. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, как самостоятельно изготовить стандартный трубогиб, его конструкция представляет собой приводное колесо (перемещается по краям, загибая трубу на нужный угол), лист, конвейер и прижимные элементы.

Трубогиб — это:

1. Руководство: рассчитано на небольшой объем работы. Изделие помещается на конвейер и блокируется роликом. Колесо вращается ручкой, в результате чего происходит изгиб.
2. Электрооборудование: рекомендуется для тяжелых труб. Устройство питается от электричества, а колесо вращается электрически, поэтому вам не нужно тратить энергию. Принцип работы аналогичен предыдущему, профиль загружается в конвейер, изгибается, проходя через зону прижима.

При использовании этого устройства углы внутренней и внешней стороны трубы подвергаются одинаковому давлению, поэтому изгиб получается качественным и не лопается.

Каких видов бывают устройства для сгибания труб

В целом гибочные станки можно разделить на множество типов и подвидов. Но общепринятая классификация основана на способе складывания и типе привода, который в них используется.
Итак, по способу гибки трубогибы обычно делятся на:

• Тип арбалета — используется такая особая форма, которая необходима для трубы определенного диаметра;
  
  Трубогиб — машина или устройство, предназначенное для гибки труб.
• Тип пружины. В них используется специальная пружина из прочной стали. Позволяет самостоятельно гнуть пластиковые трубы без повреждений;
• Сегментные устройства — при таком изгибе процесс выполняется с помощью специального отрезка, который натягивает трубку на себя;
• Станки для гибки дерновых труб — благодаря таким устройствам можно гнуть трубы с достаточно тонкими стенками и очень маленькими диаметрами.

Кроме того, трубогибы можно разделить по типу привода:

• Трубогибы с ручным управлением — как можно догадаться по названию этих устройств, они управляются вручную. Как правило, они используются, когда необходимо согнуть трубу относительно небольшого радиуса, изготовленную из не слишком жестких материалов. Например, из цветного металла, из нержавеющей стали или из полимеров;
• Трубогибы с гидравлическим приводом. Это серьезные промышленные машины, которые могут обрабатывать довольно толстые трубы до трех дюймов в диаметре;
• Наконец, с электромеханическим приводом. Это также мощные устройства, используемые в промышленных целях. Они позволяют получить высокую точность гибки, вплоть до долей градуса.

Ручной трубогиб — это устройство для использования в доме, гараже, автосервисе и других местах, где гибку необходимо выполнять нечасто и с низкой точностью.

Если вам нужно согнуть трубу дома, можно порекомендовать приобрести не слишком дорогой ручной трубогиб. Как показывает практика, в подавляющем большинстве случаев этого достаточно. Он может работать с тонкостенными медными трубками из пластика, алюминия, латуни — диаметром не более 2,5 см.

Гибка труб по определенному радиусу с предварительным пропилом пазов

Часто можно почувствовать желание согнуть профильную трубу, выпилив и приварив пазы. Процесс выполняется в следующей последовательности.

1. С трех сторон трубы делается поперечный надрез. Четвертая сторона не повреждена.
2. Внутренний слой перемещают до схождения крайних точек надрезов.
3. После завершения гибки по срезам выполняется сварка.

Схема технологического процесса гибки по пропилам

Применение шаблонов

Если необходимо изгибать в нескольких плоскостях или с разными радиусами, для проверки используется шаблон. Он сделан из ниток. Саморезы можно использовать как шаблон. Они используются для изогнутых кривых. Саморезы вкручиваются в жесткую основу, придавая нужную конфигурацию.

Гибку производят постепенно, прикладывая изделие к шаблону для проверки. Иногда проверку приходится проводить несколько раз. При обогреве поверхности необходимо учитывать минимально допустимый размер фальца. Рассчитывается с учетом сечения детали. Наименьший размер изгиба — 3 диаметра. Длина нагреваемого участка зависит от радиуса изгиба:

• 90⁰ — 6 диаметров;

• 60⁰ — 4 диаметра;

• 45⁰ —3 диаметра.

Рекомендуется обозначить на поверхности участок отклонения мелом. Во время обогрева помещения необходимо следить за качеством обогрева. Если температура недостаточна, при прогибе возникают складки. Оптимальной температурой нагрева металлических деталей считается внешний вид лестницы. Если поверхность перегрета, осторожно охладите ее водой.

Валки

Многих строителей интересует, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба подручными средствами. Детали диаметром до 10 мм изгибаются роликами без нагрева. Изделие надежно фиксируется в тисках. При гибке упор ставится на тиски, при прессовании роликом. Для заготовок сечением 40 мм требуется нагрев, гибка их роликами трудоемка.

Рулоны также используются в самодельном трубогибе. Заготовка перемещается по двум горизонтально расположенным роликам и с помощью центрального ролика производится гибка. Устройство подходит для отклонения дуги. Сгиб достигается равномерно с большим радиусом.

Как влияет форма и технические характеристики профтрубы на выбор способа изгиба

Профильные трубы бывают не круглыми, а прямоугольными, овальными или квадратными. Для изготовления теплицы возле загородного дома рекомендуется брать модели квадратной или прямоугольной формы, у них плоские стены, к ним проще прикрепить крышку.

Ассортимент профилей огромен. У них разные геометрические параметры. Основные из них — это размер сечения и толщина стен. Важна пластичность, от этого показателя зависит возможный радиус кривизны. Стоит отметить, что нагретая профильная труба увеличивает пластичность, тем самым облегчая изгиб.

Есть два технологических способа:

• «Холодный» — без воздействия температуры;
• «Горячий»: зона предварительно нагрета.

Кроме того, трубы из низколегированных и углеродистых материалов обладают большей эластичностью и могут «наброситься» при изгибе, поэтому их не используют для изготовления теплиц. Профильные трубы диаметром 2 мм не рекомендуются, так как у них низкий показатель сопротивления изгибу.

Строгих стандартов по выбору способа гибки квадратных труб нет, есть только для овальных. Согласно этим стандартам, «горячая» технология применяется к 100-миллиметровым трубам, но эти стандарты не распространяются на формованные изделия.

Профессионалы предлагают использовать «холодный» способ прокатки труб диаметром менее 10 мм и гибки от 40 мм, а также нагрев.

Пробный изгиб рекомендуется проводить в домашних условиях: один конец профтрубы нужно зажать в тисках, а на другой положить трубу большего диаметра. Это «плечо» нужно подтягивать, сгибая деталь — она ​​легко сгибается, поэтому нагрев можно не проводить. Какой из этих способов согнуть профессиональную трубу в домашних условиях, решать только вам.

Методы гибки в зависимости от материала трубы для:

• металлопрокат — сварной, шлифовальным станком с поднутрением;
• сталь — с подогревом;
• пластик или алюминий — любой вариант, так как материал мягкий.

Металлопрокат квадратного сечения различается по показателю сечения и размерам стенок. Эти факторы влияют на угол наклона.

В приложении есть много инженерных нюансов. Но для домашнего задания не обязательно знать их все. Важно только обратить внимание на следующие аспекты.

1. Тонкие изделия сечением до 20 мм без трубогиба необходимо сгибать на участке, в 2,5 раза превышающем высоту самой трубы.
2. Толстый прокат можно гнуть на участке, превышающем длину сечения в три раза. Если этот момент не учитывать, металл ломается снаружи или деформируется изнутри.
3. Изгиб трубы квадратного сечения опасен с одной стороны — возникновение трещины на месте эксплуатации, в результате чего деталь отправляется в окончательный лом.
4. Предельным условием является следующее соотношение: минимальный радиус должен быть не менее двух с половиной размеров по сечению кривизны. Например, для продукта толщиной 40 мм минимальный внутренний радиус будет 40 x 2,5 = 100 мм.

Перед тем как гнуть стальную профильную трубу, нужно запомнить еще одно правило.

После экспонирования изделие стремится вернуться в первоначальный вид. По этой причине по схеме лучше сложить немного больше, чем необходимо. Если немного согнуть деталь, то в итоге получится скругление, как того требует схема.

Все эти условности необходимо учитывать перед началом работы, иначе рассчитывать на качественный результат бесполезно.

Изменение конфигурации труб из цветных металлов

У цветных металлов есть очень полезное свойство — высокая пластичность. Однако им не хватает силы. Во время процесса изгиба в результате приложения сжимающих и растягивающих усилий может наблюдаться сжатие или разрыв трубы. Чтобы этого не случилось, нужно точно соблюдать технологию.

Как гнуть трубы из меди и латуни?

Для гибки медных и латунных труб применяют как горячий, так и холодный методы. При выборе первого в качестве внутреннего наполнителя выбирают песок, вторым — расплавленную канифоль. Технология гибки такая же, как у стальных труб.

Перед холодной гибкой трубчатые изделия из меди и латуни подвергаются отжигу с последующим охлаждением. Температурный диапазон для обоих материалов одинаковый: от 600 до 700. Разница в охлаждающей среде: медь помещается в воду, а латунь охлаждается на воздухе.

По окончании процесса канифоль удаляется путем ее плавления. Во избежание разрыва трубки процесс ни в коем случае не должен начинаться с центра трубки, а только с концов. В качестве складных устройств используются как простые инструменты, так и сложное оборудование.

Ручные гибочные станки работают за счет физических усилий человека, а гидравлические сводят эти усилия к минимуму. И те, и другие оснащены сменными насадками для возможности выбора нужного диаметра.

Минимальный радиус гибки медных и латунных труб регламентируется ГОСТ 617-90 и ГОСТ 494-90 соответственно. Специалисты не рекомендуют использовать этот луч без надобности. Всегда лучше обойтись его высокой стоимостью

с медными и латунными трубами работать намного проще, чем со стальными, но деформация металла при гибке происходит по одним и тем же законам физики. В сложенном срезе внешняя поверхность подвергается растяжению, из-за чего стенки становятся тоньше.

Внутри трубы происходят обратные процессы — стенка сжимается и становится толще. Есть риск превратить круглое сечение в овал и уменьшить номинальное отверстие, поэтому без принятия мер по предотвращению этих явлений начинать сгибание невозможно.

Гибка труб из алюминия

Основные способы гибки алюминиевых труб такие же, как для латунных или медных труб:

• проталкивание между роликами;
• прокатка;
• откат;
• давление.

Прежде чем решать, как и чем гнуть алюминиевые трубы, необходимо ознакомиться с каждой из них. Первый метод используется для тонкостенных труб с максимальным диаметром 10 см, когда необходимо получить плавный изгиб с низкими требованиями к точности. Здесь строго регламентирован минимальный радиус. Его размер составляет 5-6 диаметров трубы.

Кривизна секции определяется положением натяжного ролика. Таким способом часто делают декоративные элементы интерьера. Второй способ — это сгибание материала трубы большого диаметра, для чего используются 3-х валковые трубогибы. Трубка протягивается между ведущими роликами, ориентация которых определяет радиус изгиба.

На фото представлен стационарный 3-х роликовый электротрубогиб, но есть и мобильные модели переносного оборудования. По нему заготовка перемещается через ролики и изгибается под заданным углом по всей своей длине. На таком станке можно изменить конфигурацию трубы, согнув ее кольцом, спиралью или создать дугу большого радиуса

Точность этого метода даже ниже, чем у предыдущего, но деталь можно повторно сложить и повторять до получения нужной геометрии.

Гибку тонкостенных алюминиевых труб можно производить вручную, предварительно предварительно подготовив:

Фотогалерея Перед тем, как произвести образную деформацию алюминиевой трубы, необходимо определиться, можно ли ее гнуть вручную или лучше запастись ручным гибочным станком. Вы можете просто согнуть трубки до 1/4 дюйма вручную. Перед заполнением трубки песком необходимо подготовить две крышки. Их можно позаимствовать из бутылок с бытовой химией или вырезать из резины. Лучше всего рассчитать радиус в загибаем трубу и создаем модель по расчетам картона.Для многоразового использования рекомендуется сделать шаблон из фанеры.Тонкую алюминиевую трубку, наполненную песком, сгибают вручную, периодически проверяя шаблон. Если необходимо сделать несколько частей или согнуть толстостенную трубу, лучше использовать трубогиб. Шаг 1: Выберите метод гибки алюминиевой трубы. Шаг 2: Заполните трубу песком. Шаг 3: Рассчитайте радиус изгиба трубы. Шаг 5: согните вручную алюминиевую трубку

Метод прокатки не предполагает наличия внутреннего наполнителя, поэтому его не используют для получения малых радиусов. При выборе этого метода не получится соответствовать жестким требованиям овальности сечения к кривой.

Для деформации алюминиевой трубы под давлением используются прессы с установленными на них формами с матрицей заданной формы. Заданная геометрия получена в результате воздействия внешнего давления.

В некоторых случаях давление может быть внутренним, когда трубка вставляется в форму и внутрь подается жидкость с давлением, достаточным для прижатия к стенкам.

Гнуть дюралюминиевые трубы непросто, ведь этот материал достаточно твердый и эластичный. Для облегчения процесса их запекают непосредственно перед сгибанием при температуре от 350 до 400 ° C, после чего ожидается, что трубы остынут естественным образом на воздухе.

Вариант первый – гнём трубу с нагревом

В этом случае не нужно никаких специальных приспособлений, мастеру достаточно иметь кислородно-ацетиленовую горелку или обычную паяльную лампу. В первом случае мундштук следует разместить на некотором расстоянии от места предполагаемой кривизны).

Сгибайте трубку при нагревании

После нагрева до необходимой температуры (она легко рассчитывается по цветам оттенка) сложенную деталь необходимо зажать в кузнечных тисках и произвести свободное складывание нужного участка.

Нагрев горелкой более равномерный, но чреват риском снижения прочности материала заготовки, особенно если он предназначен для использования в напорных трубопроводах. Лучше всего использовать паяльную лампу, чтобы избежать ненужных отпусков. В этом случае рекомендуется следующая последовательность действий:

1. Деформируемый участок зажимается в кузнечных тисках, для чего используются специальные резиновые прокладки, не повреждающие металл.
2. 
   Зажмите в тисках загнутую часть трубчатой ​​детали. Зажгите паяльную лампу, поднесите ее к необходимому участку и, равномерно вращая источник пламени по внешнему диаметру профиля, прогрейте. Учтите, что невозможно перегреть трубку теплом, исходящим от паяльной лампы, но вы можете выкурить ее.
3. Погасите паяльную лампу, отодвиньте нагретый участок на расстояние, равное допустимому сгибающему рычагу. Также с помощью трубчатого ключа (иногда даже вручную) согните изделие, иногда используя шаблон.

Нагрейте трубчатую деталь паяльной лампой

Гибка с подогревом при всей своей простоте имеет следующие ограничения:

• Уменьшает внешний вид материала.
• При недостаточной температуре нагрева возможно образование складок по внутреннему радиусу изгиба (исправить такой дефект невозможно).
• Процесс требует гибкой гибки как можно быстрее тонкостенные трубки быстро остывают.
• Технология не рекомендуется для малых радиусов изгиба.
• должны быть соблюдены более высокие требования безопасности, так как задействовано открытое пламя.

Чаще всего таким образом изгибается труба из нержавеющей стали или цветных металлов, которая при нагревании не подвержена окислению.

Свойства пластикового трубопровода

Все пластиковые трубы можно разделить по материалу изготовления: они изготавливаются из полимеров, полиэтилена, поливинилхлорида. Перечисленные материалы обладают хорошими гигиеническими характеристиками, поэтому отлично используются для организации тепловых сетей, а также для организации водопровода в квартире.

Самостоятельно сложить материал не всегда получается, поэтому приходится прибегать к народным методам

Чтобы самостоятельно согнуть пластиковую трубу, необходимо больше узнать о ее свойствах:

1. Жесткость кольца. Высокая жесткость ПВХ позволяет ему выдерживать атмосферное давление в 120 атмосфер.
2. Термостойкость. Пластик устойчив к нагреву, поэтому его используют для организации водопровода с горячей и холодной водой, а также для организации трубопровода с подогревом. При нагревании пластик растягивается всего на 5%.
3. Низкая морозостойкость. Из-за низкой морозостойкости материалы не выдерживают температуры ниже -15 градусов, поэтому требуют дополнительной теплоизоляции.
4. Высокая светопроницаемость. Трубка из ПВХ, окрашенная в различные цвета, устойчива к УФ-лучам.

Изделия из ПВХ для прокладки трубопроводов доступны в различных диаметрах
При нагревании пластиковую трубку можно аккуратно согнуть, так как она обладает хорошими эластичными характеристиками. Изделия из разборного поливинилхлорида при производстве изначально могут быть завернуты в кольца — в таком виде они выставляются на продажу.

Рекомендации

В процессе гибки трубы самостоятельно (без использования трубогиба) могут пригодиться некоторые приспособления.

• Шаблон с требуемым радиусом изгиба и прикрепленный рычаг для приложения изгибающего усилия.
• Основание, в котором просверливаются отверстия и устанавливаются металлические упоры необходимого диаметра. Это горизонтальное приспособление используется для гибки трубы из мягкого металла. В этом случае добиться высокой точности гибки нереально, к тому же для гибки потребуется некоторое усилие.
• Роликовый механизм. Если закрепить конец трубы в тисках и поместить ролик в зону предполагаемого изгиба, то при приложении физической силы можно изгибать материал с радиусом, равным радиусу ролика.

Перед тем, как складывать кусок из тюбика, желательно поэкспериментировать с небольшим кусочком материала. Можно работать вручную с тонкостенными деталями малого диаметра или мягкими цветными сплавами, а трубогиб используется для гибки деталей с толстыми стенками или большого диаметра.

Пружины

Метод хорошо зарекомендовал себя для деталей квадратного сечения, но также подходит для труб других конфигураций. Требуется пружина такой же формы, как и сам профиль.

Пружинный механизм может быть выполнен из прочной стальной проволоки. Диаметр бруса зависит от толщины стены. Пружина выбирается в зависимости от сечения детали, входит и снимается свободно. Перед сгибанием металл нагревают, затем поддаются, удерживая плоскогубцами.

Важно! Радиус прогиба можно поправить заготовкой.

Способы сгибания заготовок из различных материалов

Как загнуть круглую металлическую трубу, не помяв ее?

Как согнуть металлическую круглую трубу, не раздавив ее?

Как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях?

Чтобы не взъерошить точку изгиба, труба хорошо набита песком (чистая без гальки и мусора), забита деревянными заглушками с двух сторон, делать это нужно аккуратно и качественно, чтобы заглушки не вылетали и в то же время, чтобы их можно было легко извлечь.

Затем трубу в месте изгиба нагревают паяльной лампой, газовой горелкой, строительным феном и загибают руками на месте нагрева. Если усилия на изгиб не хватает, можно одну сторону трубы зажать тисками с дополнительными деревянными брусками, предварительно вырезав в форме полукруга на диаметр гнутой трубы и приложив кусок трубы с большим диаметр на другом конце трубки и использовать его как рычаг при изгибе.

Простые способы гибки труб

Метод отклонения с нагревом не подходит для деталей из нержавеющей стали, меди, металлопластика и полипропилена.

Профильные

Профилированные металлические изделия: изделия квадратной, овальной или прямоугольной формы. Сложить их без нарушения технических параметров очень сложно. Оптимальный вариант — сварка с предварительной резкой стен болгаркой в ​​нескольких местах загиба. Сначала делаются надрезы, деталь загибается до нужного радиуса, а затем свариваются швы. Детали небольшого диаметра можно сваривать специальным паяльником.

Нержавеющие или стальные

Изделия из нержавеющей стали нельзя гнуть при нагревании. Для уменьшения вероятности деформации используются различные наполнители: мелкозернистый песок, ледяная вода или калибровочный буфер. Жесткие наполнители позволяют сохранить форму заготовки, упругие — меньшее удлинение внешней стенки. Для достижения равномерной кривизны ограничители устанавливаются как внутри, так и снаружи детали.

Важно! Чтобы избежать порезов и дефектов на калибровочном колпачке, используйте смазку: машинное масло или антикоррозионную мыльную эмульсию.

Медные и алюминиевые

Алюминий и медь довольно мягкие. Керлинг можно делать холодным и горячим методами. Подходящие наполнители — песок, вода, родник или канифоль. Горячий метод лучше всего подходит для изделий небольшого диаметра.

Металлопластиковые

Металлопластиковые детали гнутся без нагрева вручную, достаточно приложить усилие. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить перегибов. Допустимое значение — 15⁰ каждые 2 см.

Изделия легко складываются с помощью проволоки, которую вставляют в обе полости, равномерно заполняя их. Допускается горячий метод. Заготовку нагревают газовой горелкой или строительным феном, постепенно сгибая. Температура нагрева контролируется листом бумаги. Нагревание следует продолжать до тех пор, пока лист не задымится.