Художественное литьё из металлов: технологии и материалы

История и суть технологии

Человечество знало металл давно, но первые попытки сделать из него отливки, скорее всего, относятся к четвертому тысячелетию до нашей эры. NS. Эти гипотезы позволяют проводить археологические находки на Ближнем Востоке. Согласно исследованиям, первые формы, заполненные жидким металлом, были простыми открытыми углублениями.

Старым мастерам не удалось добиться значительных успехов в точности и качестве отливок одновременно. Самые ранние сохранившиеся находки, относящиеся к скульптурному жанру, датируются примерно 2 или 3 тысячелетием до нашей эры. В этот период литье стало не только предметом ремесленничества, но и способом создания высококачественных произведений искусства.

Суть технологии заключается в свойстве расплавленного металла (как и любой другой жидкости) заполнять сосуд, в который он был залит. Готовая отливка после охлаждения становится точной геометрической копией пустот в емкости. Основные этапы упрощаются следующим образом:

  1. Реализация оригинальной модели скульптора из неметаллических пластических материалов.
  2. Подготовка материалов к формовке, создание литейной формы по оригиналу.
  3. Расплавить металл, вылить в форму, остудить.
  4. Выпуск готового продукта из формы, очистка и обработка.

Процесс значительно усложняется, если вам нужно создать полые отливки или реплики изделий.

Используемые материалы

Сделай сам«Семь древних» называется списком железа, меди, олова, свинца, серебра, золота и ртути: человечество знает их более тысячи лет. Драгоценные металлы использовались для изготовления ювелирных изделий, а сплавы на основе меди в прошлом были основным материалом для художественного литья. В наше время были добавлены чугун и алюминий.

Художники на протяжении всей истории не ограничивались ассортиментом плавильных материалов. Например, в XIX веке изделия из цинка и свинца были популярны в Европе и России, и современные скульпторы часто обращаются к нержавеющей стали. Но и сегодня классическими материалами для художественного литья являются бронза и чугун.

Бронзовые сплавы

Медные сплавы с некоторыми цветными металлами (свинец, олово, алюминий, бериллий) без цинка и никеля называются бронзой. Медь с высоким содержанием цинка — латунь. Последний в основном используется для изготовления дорогих корпусных и мебельных скульптур и аксессуаров для интерьера. Оловянная бронза оставалась основным материалом для художественного слияния больших и малых форм. Его преимущества:

  • Аппаратное обеспечение
    незначительная усадка;
  • высокая текучесть;
  • не пористость при охлаждении;
  • высокая теплопроводность;
  • сила;
  • устойчивость к коррозии;
  • эластичность;
  • свариваемость.

Литье из бронзы — одно из древнейших искусств. Его использование в разных частях древнего мира было широко распространено: люди готовили в бронзовой посуде, носили бронзовые украшения, использовали бронзовые инструменты, застегивали одежду бронзовыми пуговицами. Эта эпоха известна невероятным качеством изготовления и беспрецедентной художественной силой скульптур, сохранившихся до наших дней. С тех пор началась традиция литья бронзы, которая надолго пережила одноименную эпоху. Конечно, на протяжении истории сплавы совершенствовались, но большая часть технологических процессов художественного литья осталась неизменной.

Серый чугун

Бронза и железо, пожалуй, самые важные материалы в истории человечества. Неудивительно, что они дали названия двум эпохам технологической эволюции: бронзовому веку и железному веку. Поскольку выплавка чугуна требовала более высоких температур и сложных печей, человечество освоило выплавку чугуна несколько позже, чем бронзу. По некоторым данным, чугун был завален в Китае 2000 лет назад. Первыми массовыми изделиями из него в Европе и России были пушки и ядра для них в 15 веке.

Художественное литье изделий

Развитие печей и энергоемких видов топлива сделало высокие температуры доступными не только для военной промышленности. Художественное использование чугуна началось около 1500 года с производства плитки для печей, памятников и фонтанов. Мощным толчком к популяризации чугуна в искусстве послужило быстрое развитие металлургических технологий во второй половине 19 века и последующая индустриализация.

Для изготовления скульптуры используется серый чугун с высоким содержанием фосфора, как самый дешевый и подходящий для сплавления сплава железа с углеродом. Фосфор улучшает текучесть — это помогает металлу полностью заполнить форму. Свойство фосфора повышать хрупкость чугуна для художественного литья не имеет значения, равно как и пористость, присущая серому чугуну. У материала есть еще одно важное свойство — привлекательность внешнего вида готового изделия.

Люстры, бра, подсвечники

Производственная компания Ногинский ЛМЗ, занимающаяся созданием литых светильников, предлагает большой выбор сезонных скидок на продукцию: светильники, люстры, бронзовые и латунные вертушки. Скидки на весь ассортимент. Стоимость и подробности акции уточняйте у менеджеров компании!
Ногинский литейно-механический завод производит широкий ассортимент хрустальных люстр с использованием кристаллов Asfour Crystal и Swarovski.

Галерея — хрустальные люстры Галерея — люстры в стиле ампир Люстры в стиле ампир Хрустальные люстры Аппликации Лампы в разных стилях Фонари, лампы Настольные лампы Подсвечники Торшеры Аксессуары

Способ литья

В современной металлургии существуют различные методы художественного литья. Стремление к безопасным методам выдвинуло на первый план три наиболее актуальных метода обработки металла: литье в холодной камере, литье в песчаные формы, литье воском.
Процесс литья в песчаные формы
Аналогами литья в формы с помощью песка являются литье в грунт и литье в песчаные или песчано-глинистые формы. Каждая технология отличается только пошаговыми процессами плавки металла в формах и делится на использование сырого песка (черновые формы) и жидкой стекломассы.
Процесс кастинга XTS
XTS — смесь для холодного отверждения. Этот метод реализуется без сушки отливки, в отличие от других видов песчаной формовки.
Процесс литья воска
Литье по восковым моделям позволяет мастеру изготавливать детали с высокой точностью путем литья из материалов с низкой температурой плавления.

Литейный цех

ПреимуществаСовременное оборудование

Розлив осуществляем по технологическим нормам. На готовых элементах исключены дефекты отливок: стыки, прожоги, недостаточное заполнение.

Опытная бригада литейщиков и металлургов

С 1999 года «Lit Art» оказывает услуги по отливке скульптур и крупных, детализированных декоративных элементов.

Заливать металл 2 раза в день

На нашем производстве есть новые плавильные печи. Заливаем металл 2 раза в день. Не нужно ждать, это значительно сократит время изготовления.

Без посредников.

У нас есть собственный литейный цех, на котором одновременно работают 9 бригад. Все полиграфисты и литейщики ООО «Лит Арт» имеют опыт работы не менее 10 лет по специальности.

Литейный цех 1000 кв

Изготавливаем крупные предметы и украшения — арки, беседки, массивные двери, решетки, заборы, скамейки, фонари. Мы отливаем металл быстро и качественно, так как располагаем необходимой производственной базой.

Толщина литой стенки 5 мм

Изготавливаем скульптуры из бронзы, латуни, алюминия, чугуна.

Бронза БрО5Ц6С5 — это особая скульптурная бронза, мы работаем только с сертифицированными материалами. Художественное литье из бронзы на заказ — наше флагманское направление.
Для создания детальных отливок мы используем бронзу БрО5Ц6С5.

Художественное литье из бронзы, латуни и чугуна

Литье скульптур

Если вы скульптор, для вас есть особые условия.
Художественное литье из бронзы, латуни и чугуна

Художественное литье на заказ — завершающий этап создания скульптуры. Если вы уже вырезали макет скульптуры, сделали лепку и вам нужно отлить фигурку из твердого материала, обращайтесь в «Lit Art», и мы предложим вам особые условия.

Мы предоставим квалифицированных помощников для лепки, увеличения или восковой эпиляции, либо произведем изготовление под вашим контролем.

Собираем и обрабатываем скульптуры вручную. Собираем все детали, свариваем, заводим каркас, чистим, шлифуем, вытачиваем швы, наносим патину, чтобы фигурка выглядела безупречно.

Процесс художественного литья на нашем заводе

Создание художественных изделий из металла требует от специалистов большого опыта, знания характеристик и характеристик сплавов различных металлов, неукоснительного соблюдения всех технологических процессов и последовательности этапов работ.

  1. Разработка проекта и утверждение эскиза. Наши мастера могут выполнить работу как по чертежу заказчика, так и предложить свои варианты дизайна изделия. Специалисты Литейного завода им. 1 разработаем и реализуем утвержденный макет проекта в кратчайшие сроки!
  2. Слияние продуктов. На этом этапе важен выбор металла для работы. Для создания художественных изделий часто используются сплавы бронзы, чугуна, цинка, латуни и некоторых других металлов. В зависимости от выбранного материала различается стоимость изготовления отливки и особенности работы, выполняемой мастерами.
  3. Очистка и разглаживание поверхностей. Эти работы необходимы для придания отливке однородности и гладкости. Однако, по желанию заказчика, мы можем придать готовому изделию матовую поверхность, шероховатую текстуру, эффект состаренности и винтажный вид.
  4. Покраска и декоративная отделка. Поверхность готового изделия окрашивается для придания окончательного вида в соответствии с пожеланиями заказчика. Краски, которыми покрыто изделие, также обладают защитным свойством. Их применение предотвращает повреждение поверхности из-за агрессивного воздействия окружающей среды. Выбор защитного состава обусловлен характеристиками используемого сплава.

Стоимость художественного и каслинского литья

Окончательная цена на отливку напрямую зависит от марки металла, количества используемого материала и сложности изготовления. Хотите узнать примерную стоимость своей идеи? Свяжитесь с нами и мы рассчитаем в течении 1 дня! Конечно, сейчас можно купить готовое изделие, но изделия таких серий не имеют художественной ценности и, безусловно, уступают по качеству изделиям, изготовленным на заказ. Мастера Литейного завода №1 смогут воплотить в металле любую вашу идею, и вы станете обладателем 100% уникального объекта!

Литье по чертежам заказчика

Продукция из чугуна активно используется в различных отраслях промышленности, в том числе в машиностроении, судостроении, производстве технологического оборудования, водопроводов и др.

Что такое отливка по чертежам

Чугунное литье — наиболее распространенный способ изготовления изделий из этого металлического сплава, так как изделия получаются максимально качественными и долговечными (за счет отсутствия стыков). Процесс заключается в отливке нагретого металлического сплава (жидкое агрегатное состояние) в специализированных формовочных ваннах. В качестве основного материала используются такие типы металлов, как углеродистый чугун, чушка, наполнитель и наполнитель.

Виды литья по чертежам

Изготовление изделий на заказ предполагает литье по чертежам, в том числе варианты, предоставленные заказчиком или специально разработанные специалистами компаний. Литье по проекту заказчика может выполняться по следующим технологиям:

  • в виде песка из хладотвердеющих смесей;
  • с использованием стальных складных форм (кокилей) многоразового использования;
  • металлизированный расплав в специально приготовленных песчано-глинистых смесях;
  • на восковых моделях по выплавляемым моделям или центробежным методом.

В процессе изготовления сохраняются исходные размеры и проектная конфигурация металлических заготовок. Извлечение чугуна происходит только после 100% затвердевания и затвердевания металла.

Применяемые методы

Традиционные технологии не утратили актуальности и в наше время. В качестве основных мастеров они используют литье в глиняных формах или литье по выплавляемым моделям. В 19 веке эти два метода соперничали друг с другом. Первые распространились особенно среди промышленников, отдав первенство в искусстве более точным и дорогим отливкам по восковым моделям.

Литьё в землю

Арт-фьюжнЭтот метод сочетает в себе литье в землю, песок или глину. Основное различие между ними заключается в материале формы. Суть технологии заключается в получении оттиска модели на смеси с дальнейшим изменением ее качества (сжатие, добавление связующего) и последующим формированием в ней системы впрыска — каналов, по которым будет течь расплавленный металл и быть УДАЛЕННЫМ.

Для создания сложных объемных фигур часто используются складные модели, а лепка выполняется в специальных составных коробках — фляжках. На результат сильно влияют состав и качество формовочной смеси. После литья заусенцы и швеллеры удаляются механическим способом.

Технологические преимущества:

  • простота;
  • бюджетный;
  • возможность создавать большие и тяжелые отливки.

Элементы из бронзы и латуни

Предлагаем Вашему вниманию эксклюзивную качественную литьевую фурнитуру из бронзы и латуни. Возможно изготовление как в каталоге, так и индивидуально.
Из него делают люстры, светильники, бра, украшают камины, двери, добавляют элементы декора и другие места.
Цены и детали заказа уточняйте у менеджеров компании!

Накладки Сосновые Шишки Элементы Блюдце Очки Ссылки Кронштейны Рельсы Потолок Рейки Интерьер

Оцените статью
Блог про металлы и сплавы