Художественная резка металла плазмой: фото, эскизы, примеры работ

Где применяется художественная резки металла плазмой

Сейчас стало модно украшать комнаты, фасады и прилегающие территории в загородных домах произведениями искусства из металла, выполненными методом плазменной резки. Чаще всего ими украшают:

• балконы;
• заборы;
• перила;
• двери.

Большой популярностью пользуются садовые скульптуры из металла и различные декоративные мелочи, украшающие дом, фасад и фактуру. Металлические изделия, выполненные хорошим мастером, имеют ряд преимуществ перед другими элементами декора:

• это оригинально, нарядно и красиво;
• они прочные, прочные, износостойкие;
• совместим с большинством других материалов.

Эти продукты универсальны и уникальны. Если оформить балкон загородного дома металлическими элементами, то это, несомненно, украсит фасад. И если решетка, призванная предотвратить несанкционированное проникновение, сделана с использованием художественного кроя, то, помимо основной функции, она послужит великолепным украшением.

Дверь является своеобразной визитной карточкой, а ее украшение металлическими элементами придаст ей определенный шарм и стиль. Оформление навесов на фасадах смотрится очень эффектно, придает фасаду ощущение волшебной старины и смотрится просто шикарно. Нарезать можно все, что угодно:

• почтовый ящик;
• лопата;
• ворота, беседки, столы и скамейки.

Интересно: Технология плазменной резки металла ручным плазменным резаком

Отдельно стоит сказать о садовых скульптурах. С их помощью можно создать на территории настоящую сказку. Эффект будет сильнее, если их покрыть разноцветным антикоррозийным покрытием.

Сегодня из металла могут быть выполнены самые разные элементы интерьера дома. Это внесет в дом дополнительную гармонию, уют и комфорт. Обстановка кардинально изменится, если в доме установить декоративные металлические предметы — привычные детали интерьера будут выглядеть совсем иначе.

Но радикальных решений следует избегать, так как они могут визуально сузить комнату и сделать ее холодной. Даже если интерьер будет интересным, он вряд ли вам понравится. Во всем должна быть мера.

Критерии выбора аппарата для плазменной резки тонкого металла

К покупке оборудования для плазменной резки тонких металлов нужно подходить ответственно, чтобы вложение денег не прошло даром и установка прослужила долго.

Остановимся подробнее на параметрах и технических характеристиках систем плазменной резки тонких металлов.

вам нужно сосредоточиться на работе, которую вы планируете выполнять с использованием оборудования. Настройка не обязательно должна быть наилучшей, но она должна наилучшим образом соответствовать вашим целям.

Рекомендуемые статьи по металлообработке

• Марки стали: классификация и расшифровка
• Марки алюминия и области их применения
• Дефекты металлических изделий: причины и методы исследования

Плазменное оборудование делится на две основные группы — это могут быть инверторы и трансформаторы.

Для плазменной резки тонких металлов подходят компактные инверторные устройства. Их преимущества — небольшой вес, габариты, низкое энергопотребление.

Что касается недостатков, им нужно больше времени на работу (из-за постоянных перебоев), падение напряжения может привести к выходу системы из строя. Это самое дешевое оборудование для плазменной резки тонких металлов.

Перерабатывающие предприятия больше по размеру, весу, требуют больше электроэнергии.

В то же время они могут работать большую часть дня, разрезая более толстые куски, которые не подходят для инверторных резаков. Такое оборудование для плазменной резки тонких и толстых металлов стоит от 3000 до 20000 долларов.

Выбор плазменного резака по мощности.

При выборе мощности плазменных резаков также необходимо ориентироваться на планируемую работу, так как ее характеристики, такие как диаметр сопла и тип используемого газа, зависят от мощности установки.

Плазменная резка тонких и толстых металлов используется в самых разных отраслях промышленности, от промышленности и производства до бытовых нужд. Поэтому выбирать оборудование нужно именно под свои нужды.

Для работы с тонкими металлами, толщина которых не превышает 3 см, подойдет агрегат на 90 А. Достаточно отрезать заготовку.

Для более толстых металлов требуется оборудование для плазменной резки 90-170 A.

Чтобы правильно выбрать установку для плазменной резки тонких металлов, вам необходимо определиться с вашей деятельностью и производственными возможностями, в том числе выяснить, можно ли использовать оборудование с имеющимся в цехе оборудованием или потребуется восстановление технологического процесса для максимально эффективного использования оборудования для плазменной резки или лазерной резки.

Продукция Металл-Сити

Металлический город

производит широкий ассортимент продукции, изготовленной с использованием технологий воздушно-плазменной резки.

Вы можете подробно узнать об этих продуктах на страницах .

ЧПУ — безусловно, самый популярный метод создания металлических декоративных элементов и металлических украшений,

а также изготовление вывесок, стендов с использованием металлических элементов. Металлические декоративные элементы используются для украшения беседок, скамеек, ворот, заборов и других конструкций. Раньше использовали метод горячей ковки. Сегодня большую популярность приобретают изделия, изготовленные на станках .

КАК ВЫПОЛНЯЕТСЯ ХУДОЖЕСТВЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА И КАКИЕ МАТЕРИАЛЫ ОБРАБАТЫВАЮТСЯ

Компания «Чеховские Металлоизделия» имеет в своем цехе производственную базу, которая позволяет выполнять фигурный и декоративный раскрой металлических изделий любой сложности. Обрабатываются следующие виды металла:

• Черный и нержавеющая сталь;
• Латунь;
• Медь;
• Алюминий.

Смоделировать металлический срез можно разными способами. Один из самых популярных — художественная плазменная резка. Современные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать большие объемы, при этом качество выпускаемой продукции будет очень высоким.

Потенциал плазморезов

Используя плазменный резак, можно создавать вещи, которыми украшают участки. Художественные элементы можно украсить:

• заборы;
• балконы;
• перила;
• двери;
• беседка;
• ворота;
• заборы;
• светильники и многое другое.

Предметы, сделанные настоящим профессионалом своего дела, очень популярны на рынке и используются в декоре многих владельцев, так как отличаются:

• оригинальность, эстетичность и элегантность;
• прочность и долговечность;
• устойчивость к различным негативным внешним воздействиям;
• совместимость с другими украшениями, различными архитектурными и дизайнерскими стилями.

Использование элементов дизайна позволяет расширить функции различных элементов для дома. С их помощью ворота не только ограждают приватную территорию и дают возможность беспрепятственно входить или заходить на территорию, но и формируют привлекательный образ всего жилого дома. Садовые скульптуры — это отдельная категория изделий из металла. Это настоящие произведения искусства, способные преобразить частную территорию, сделать ее максимально эстетичной, соответствующей вкусам, видению мира, желаниям и способностям хозяев.

Плазменная резка

Стальные конструкции

Сварочные работы

Цинкование

Заказать обратный звонок

ВИДЫ

Существуют различные методы художественной резки металла. Один из самых популярных — плазменная резка. Помимо него бывают следующие виды:

• Лазерная резка;
• Водоструйная очистка;
• Калибровка;
• Механические методы;
• Гибкий;

Для каждого метода есть специальное оборудование или ручной инструмент. Подробнее о различиях между плазменной и лазерной резкой металла вы можете прочитать здесь.

Самодельный плазморез из инверторного сварочного аппарата: схема и порядок сборки

Это потому, что дуга не следует за резаком. Прогиб дуги приводит к тому, что она прорезает боковую поверхность сопла, тем самым нарушая его геометрию. Если вы режете с края, центр отверстия сопла должен точно совпадать с краем детали. Это особенно важно в комбинированных машинах, где используются как пробивная головка, так и плазменный резак.

Отклонение дуги также может происходить, когда резак проходит край листа, когда рез активен, или если линия выхода пересекает старый разрез. Требуется тонкая настройка временных параметров, чтобы уменьшить проявление этого эффекта.

Почему стоит выбрать плазменную резку именно у нас

Благодаря мощному плазмотрону с ЧПУ сотрудники Pipe-Price могут быстро и точно выполнить даже сложный нестандартный заказ. Размер белого листа до нескольких метров, толщина до десятков миллиметров. Все заказы выполняются максимально быстро, качество реза не требует дополнительной обработки или минимально.

Особенности плазменного раскроя

Плазменная резка отличается высокой скоростью, позволяет работать с листами шириной от нескольких метров и толщиной до 100 мм. Метод очень универсален: в плазмотроне можно резать практически все цветные и черные металлы:

• Конструкционная сталь;
• Нержавеющая сталь;
• Чугун;
• Алюминий;
• Титан;
• Латунь;
• Медь;
• Различные лиги.

Резка по произвольной траектории позволяет создавать детали сложной формы, в том числе по индивидуальным чертежам. Высокая точность гарантируется программным управлением и достигает сотых долей миллиметра. Поэтому услуги плазменной резки металла широко востребованы при заказе фасонных изделий, она позволяет получить из обычного листового металла настоящие произведения искусства. Помимо внешнего контура возможно проделать дырочки.

В процессе резки нагревается лишь небольшая площадь, что исключает термическую деформацию основного материала и снижает стоимость процесса.

Помимо обычного листового металла, плазменная резка подходит для различного металлопроката: уголков, швеллеров, прутков и так далее, а также труб и другой готовой продукции.

Используемые газы

Плазменная резка возможна с использованием различных газов, а также их смесей. Тип газа определяется материалом, требованиями к качеству резки и экономичностью.

Обычный воздух

Самый дешевый вариант, так как нет необходимости покупать газ. Он успешно применяется для обработки низколегированных сталей и алюминия. Основные составляющие воздуха — азот (78%) и кислород (19%) влияют на металл каждый по-своему. Первый проникает в материал при разрезании, образуя поры, второй образует оксиды.

Чистый азот

Применяется в тех случаях, когда важно исключить образование оксидов металлов, но срез неровный и насыщение поверхности азотом мешает сварке, требуется дальнейшая обработка.

Технический кислород

Разрезайте металл быстрее, чем азот или воздух. Срез гладкий, без заусенцев и пор, затрудняющих сварку.

Плазменная резка металла разной толщины

Использование плазменного оборудования экономически оправдано при работе с:

• алюминий и его сплавы толщиной не более 12 см;
• медь не толще 8 см;
• углеродистые и легированные стали толщиной не более 5 см;
• чугун толщиной не более 9 см.

Плазменный резак следует располагать как можно ближе к краю заготовки. При включении оборудования сначала активируется дежурная дуга, затем режущая дуга, после чего можно приступать к работе с тонкими металлами. Важно следить за тем, чтобы расстояние между поверхностью детали и наконечником горелки оставалось постоянным. Режущая дуга направлена ​​вниз перпендикулярно заготовке. Резак движется медленно, со скоростью, при которой с обратной стороны листа видны искры. Их отсутствие говорит о том, что пропил в металле не прошел. Это может быть вызвано недостаточной силой тока, высокой скоростью движения струи, а не прямым углом между струей и поверхностью продукта.

Чистый рез без заусенцев и деформаций возможен при правильной скорости и силе тока резака. Чтобы найти правильные параметры, вы можете сделать пробные разрезы, установив высокую силу тока и постепенно регулируя ее в соответствии со скоростью движения. Если вы будете медленно перемещать резак с высоким током, материал будет перегреваться, и на краях разреза образуется шлак.

Азот часто используется для плазменной резки алюминия и его сплавов толщиной 0,5–2 см, при толщине заготовки 2–10 см — азотно-водородной смеси, состоящей из 65–68% азота и 32–35% водорода при толщине металла более 10 см — смесь аргона с водородом на 35-50%, состоящая из водорода. Режущее оборудование стабилизирует дугу с помощью сжатого воздуха. При ручной резке дуга будет гореть стабильно в смеси аргона и водорода с максимальным содержанием водорода 20 %.

Воздушно-плазменная резка тонкого металла — алюминия — применяется для изготовления деталей, требующих дальнейшей обработки. Для получения качественного реза толщина заготовки не должна превышать 3 см, а сила тока — 200 А.

Для плазменной резки меди используют азот (для металлов толщиной 0,5-1,5 см), сжатый воздух для заготовок малой и средней толщины, а также смесь аргона и водорода. Из-за высокой теплопроводности и теплоемкости меди для ее резки требуется плазменная дуга большей мощности. Использование воздуха при плазменной резке тонких металлов приводит к образованию заусенцев (излишки металла, которые можно легко удалить) по краям реза. Латунь использует аналогичные газы, но требует на 20-25% большей скорости, чем резка меди.

Плазменная резка высоколегированных сталей будет эффективной, если толщина заготовки не превышает 10 см (если больше — подойдет технология подачи кислорода). Для тонких металлов (не более 5-6 см) применяется ручная воздушно-плазменная или азотная резка, для более толстых металлов (от 6 см) — обработка в смеси азота и кислорода.

Для резки нержавеющих сталей, толщина которых не превышает 2 см, подойдет азот, при толщине заготовки от 2 до 5 см — смесь ½ азота и ½ водорода. Допускается плазменная резка тонких металлов нержавеющей стали сжатым воздухом.

Для максимальной эффективности плазменная резка низкоуглеродистых сталей производится на сжатом воздухе (при толщине металла не более 4 см). Для работы с металлами толщиной более 2 см подходят азотные и азотно-водородные смеси.

Резка углеродистых сталей осуществляется сжатым воздухом (при толщине заготовки не более 4-5 см), кислородной и азотно-кислородной смесями.

Что лучше – лазерная или плазменная резка тонкого металла

При выборе между лазерной и плазменной резкой тонких металлов следует обращать внимание на следующие моменты:

• При работе с тонкими металлами (0,5-0,6 см) маломощные лазерные и плазменные системы демонстрируют одинаковое качество резки и производительность (однако при плазменной резке тонких металлов существует ограничение на минимальный диаметр отверстия). Чем выше мощность и производительность лазера, тем выше стоимость оборудования для лазерной резки.
• При работе с тонкими деталями (толщиной более 0,6 мм) плазменная резка показывает себя лучше, так как оборудование для нее имеет высокую производительность и низкое энергопотребление. Но все же возникают трудности при сверлении отверстий диаметром, равным толщине металла.
• Мелкие детали, требующие высокой точности, лучше всего обрабатывать на лазерных станках. Кроме того, лазер подходит для работы с фанерой, пластиком и другими неметаллическими материалами.
• Если необходимо изготавливать большие партии мелких деталей из тонких металлов, в которых предусмотрено большое количество отверстий, расположенных с лицевой стороны, лучше прибегнуть к лазерной резке.
• Для работы с заготовками при условии, что края складок и отверстий на готовом изделии не видны, экономически выгодно использовать плазменную резку тонких металлов. Если требуется больше отверстий, расходные детали изнашиваются быстрее. Однако, если одного набора расходных материалов достаточно для производства одной партии продукции, использование плазменного резака будет дешевле.
• Если необходимо изготавливать готовые детали под сварку (опорные столбы, элементы металлоконструкций и т.д.), При этом толщина материала превышает 0,4 см и к краям пропила не предъявляются большие требования, то это целесообразнее использовать технологию плазменной резки тонких металлов.
• Поскольку лазерный луч тоньше плазменной струи, он меньше нагревает кромку реза и поверхность заготовки в целом. При обработке небольших деталей (толщиной менее 0,3-0,4 см) на плазменном оборудовании есть вероятность изгибных деформаций.
• Установки плазменной резки тонких и толстых металлов с мощным источником тока — это универсальное оборудование, которым оснащены металлообрабатывающие предприятия, поскольку они одинаково хорошо подходят как для тонких заготовок (например, оцинкованных листов толщиной 0,05 см), так и для толстого железа. (3 и более см).

Особенности резки лазером

Для получения четких контуров рисунка резки необходимо обеспечить постоянную скорость резки. Если подержать его на одном месте хотя бы долю секунды, этот элемент будет неясным. Поэтому для создания сложных композиций с большим количеством мелких и близко расположенных деталей следует использовать станки, работа которых контролируется автоматикой. Особенностью работы станка с ЧПУ, который выполняется художественной резкой металла, является то, что работа выполняется сразу в нескольких местах. Резак постоянно перемещается по листу от одного конца до другого. Это связано с необходимостью охлаждения металла во время работы. Художественные технологии принципиально не отличаются от процессов промышленной резки металла и раскроя листового металла. Дизайн-проект преобразуется в векторный формат и файл загружается в компьютер лазерной машины. Дальнейшая обработка осуществляется автоматически под контролем оператора. В своем производстве мы используем модельный комплекс ЛК 6020

с максимальной мощностью 3000 Вт, что позволяет обрабатывать лист длиной 6 метров, шириной до 2 метров. Толщина листов углеродистой стали марок ст. 3, 20, 09Г2С и другие могут достигать 20 мм. Толщина обрабатываемого листа нержавеющей стали (12Х18Н10Т, AISI 321 и др.) До 12 мм.

Точность и скорость порезки

Как и при любом другом методе термообработки, при плазменной резке происходит плавление металла, что влияет на качество резки. Есть и другие особенности, характерные для этого метода. Это означает:

1. Растушевка кромок — вне зависимости от методов обработки используемого материала и профессионализма мастера, выполняющего работу, невозможно избежать небольшого растушевывания поверхности в начале работы.
2. Конусность: с учетом производительности установки и профессионализма мастера конусность может варьироваться в пределах 4-12 градусов.
3. Скорость работы: Обычная резка металла плазменным резаком выполняется быстро и с низким энергопотреблением. Согласно ГОСТу и техническим характеристикам переносного оборудования скорость плазменной резки не более 6500 мм / мин.
4. Характеристики резки: скорость и качество резки будут зависеть от конкретных требуемых операций. Это делает некачественную резку коленом быстрее всего, поскольку в большинстве случаев ручные резаки способны резать металл толщиной до 65 мм. Для фасонной обработки деталей возможна толщина материала до 45 мм.

Качество работы во многом будет зависеть от уровня профессионализма мастера. Аккуратный и аккуратный крой с минимальным отклонением от требуемых размеров может выполнить только сотрудник, имеющий профильное образование. Без необходимой подготовки фигурная стрижка вряд ли получится.

ФОТО ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ И ИЗДЕЛИЙ

Изготовление металлических эмблем

Изготовление большой металлической перголы

Изготовление металлических звезд

Художественная плазменная резка

Изготовление декоративных флюгеров

Изготовление декоративного мангала

Реализация металлических знаков

Изготовление металлических заборов

Изготовление металлических арок

Преимущества и недостатки

Художественный крой широко используется для создания красивых и прочных изделий, украшающих дом и двор. У него есть свои достоинства и недостатки. Технология обработки ёжика применяется для украшения:

• заборы;
• ворота и подъезды;
• решетки на окнах;
• каминный забор;
• стеллажи для перил;
• флюгер;
• декоративные элементы фасадов;
• мебель.

Металлическая мебель сочетает в себе брутальность черного металла и нежность ажура. Заборы прочные, пропускают свет.

Плита обрабатывается методом холодной точки. Это гарантирует отсутствие деформации. Лезвие остается плоским, если не выполняется изгиб.

К недостаткам можно отнести дороговизну рабочей силы и оборудования, большой расход энергии. Установка плазменной резки невозможна в небольшой мастерской. Его покупают не ради красивой ограды или украшения окон.

ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ЦЕНА

Стоимость услуг художественной резки металла зависит от материала, сложности конструкции, размеров изделия и объема партии. Окончательная стоимость заказа рассчитывается индивидуально для каждого покупателя. Для уточнения вопросов по стоимости труда вы можете связаться с нашими специалистами по телефону или почте, указанной вверху страницы.

ТРЕБОВАНИЯ К ВХОДЯЩИМ ФАЙЛАМ И ЧЕРТЕЖАМ

Если возможно, предоставьте файл макета или эскиза в формате DXF или DWG (Autocad). Рисунок должен состоять из векторных объектов: простых линий, линий и дуг. Выбранный масштаб: 1: 1. При необходимости наши специалисты предлагают помощь с оформлением эскизов и чертежей.

Устройство и работа станков плазменной резки с ЧПУ

Фигурная плазменная резка металла возможна только на программируемых станках. Принципиальная схема плазменного оборудования такова, что на станине установлен рабочий стол, на котором закреплена заготовка. Сверху опускается конструкция, состоящая из продольной планки с поперечной направляющей, по которой движется каретка с плазмотроном.

Работа головы происходит при ее движении по заданной компьютером траектории. Оператор загружает виртуальный эскиз, узорчатый рисунок, фигурные художественные изображения в блок управления. Изображение загружается из флэш-памяти или путем сканирования рисунка на бумагу. Блок управления с помощью программного обеспечения рассчитывает все будущие перемещения режущего тела станка. После того, как машина перешла в режим ожидания, оператор нажимает кнопку пуска. Независимо от сложности моделей для плазменной резки, они будут получены с точностью до 0,01 мм.

Примеры работ: эскизы

Ниже представлены эскизы моделей для плазменной резки в формате (* .DWG и * .DXF).

Мангалы

Автоматическая резка

Мы создаем наши изделия из листового металла. Задача — точно и аккуратно вырезать на листе необходимый узор. Для обработки мы используем металлообрабатывающие станки, которые позволяют быстро и точно создать практически любое изображение. Основным рабочим элементом станка является резак, который может автоматически перемещаться по обрабатываемому листу. Сам лист закрепляется на координатном столе, а резак перемещается по осям X, Y координатного стола с высокой точностью и определенной скоростью. Дополнительно резак может подниматься над пластиной и опускаться ближе к ней (по оси Z). Программное обеспечение (программное обеспечение) устанавливает параметры резки и движения резака, это программное обеспечение может использоваться для производства металлических изделий с очень сложными геометрическими рисунками. Размер готового изделия ограничен размером координатного стола. От точности позиционирования резака и параметров резки зависит качество готового продукта. При резке могут использоваться различные фрезы (исходя из физических принципов воздействия на материал). Широко используются гидроабразивные и лазерные технологии. Водоструйные резаки

воздействовать на металл тонкой струей воды под давлением, содержащей частицы абразивного вещества.

Благодаря этому микрочастицы извлекаются из металла (или другого материала) и смываются водой. Так формируется разрез. Скорость потока воды, фактический абразивный материал и размер его частиц определяют параметры резки.

При лазерной резке

определяющими факторами являются мощность излучения и диаметр лазерного луча. Луч лазера может иметь диаметр в несколько микрон: в этом случае точность может быть очень высокой.

Эти технологии обладают рядом преимуществ, которые позволяют использовать их для решения сложных производственных задач. Наша компания использует воздушно-плазменную резку для обработки металла

Какое выбрать оборудование для плазменной резки металла?

Весь спектр станков для фигурной резки можно разделить на две группы: станки для ручной резки и портальные станки.

Аппараты ручной резки

Оборудование состоит из блока с компрессором, перекачивающим топливный газ, трансформатора или инвертора, питающего электрическую дугу, трубки с горелкой и заземляющим кабелем. Устройство может питаться как от постоянного, так и от переменного тока.

Компактность и портативность портативных отрезных станков, несомненно, являются их преимуществами. Однако на таком оборудовании невозможно производить высокоскоростную высокоточную плазменную резку. Но для производства продукции на заказ ручные режущие устройства просто незаменимы.

СТОИМОСТЬ

Ниже вы можете увидеть ориентировочные цены на услуги художественной резки металла.

Толщина	Художественная огранка из черной стали, руб. За погонный метр / Художественная резка из нержавеющей стали, цветные металлы, руб. За погонный метр
При заказе:	до 100 тонн.	от 100 мт.	от 1000 тонн.
от 0,5 до 3 мм	40/48	37/45	34/41
4 мм	45/54	42/50	38/46
5 мм	50/60	47/56	43/51
6 мм	60/72	56/67	51/61
8 мм	80/96	74/89	68/82
10 мм	100/120	95/114	90/108
12 мм	120/144	114/137	108/130
14 мм	140/168	133/160	126/151
16 мм	160	152	144

ЗАКАЗАТЬ ХУДОЖЕСТВЕННУЮ РЕЗКУ МЕТАЛЛА В МОСКВЕ

Художественный крой позволяет вырезать необработанные листы по форме. Используя современные методы и технологии обработки металла, наши специалисты изготавливают изделия любой сложности и объема, обладающие высокими эксплуатационно-техническими характеристиками и свойствами.

Работа ведется строго в срок. В работе используются различные металлы (оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь и т.д.). Раскрой производится по индивидуальному заказу. Оказывается помощь в разработке дизайна. Вся продукция проходит строгий контроль качества на предмет различных дефектов. Выполняется полный комплекс работ: резка, гибка, сварка, покраска и цинкование.

Для оформления заказа вы можете прислать нам свои требования, а также свои чертежи / эскизы / чертежи, а также проконсультироваться с нашими менеджерами по всем интересующим вас вопросам.

КАКИЕ ИЗДЕЛИЯ ПОЛУЧАЮТ С ПОМОЩЬЮ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ РЕЗКИ

Сегодня по этой технологии получают много различных декоративных и промышленных изделий из металла:

• Флюгер;
• Декоративные заборы;
• Перила;
• Мангалы на заказ;
• Заборы;
• Ворота;
• Решетки;
• Калитка;
• Декоративные элементы для фасадов;
• Ограждение камина;
• Сувенирная продукция;
• Рекламная продукция;
• Панель;