Фреза по металлу – все виды фрез для фрезерного станка

Принципы классификации фрез по металлу

Различные типы фрезерных станков определяются конструкцией и назначением инструмента, а также способом подачи фрезы, среди которых можно выделить винтовые, поворотные и прямые. Рабочие кромки режущего инструмента, каждая из которых, по сути, является резцом, изготавливаются из сверхтвердых стальных сплавов или из таких материалов, как керамика, алмаз, кардная проволока и другие.

Разнообразие фрез позволяет проводить отбор материала на самых сложных участках, в результате чего заготовке придается необходимая форма и превращается в определенную деталь.

Множество видов фрез на одном фото

Сверла классифицируются по следующим параметрам:

• положение зубьев (фрезы);
• строительство (сборное, моноблочное);
• дизайн зубов;
• направление зубов;
• способ крепления режущих элементов;
• материал режущих элементов.

Шпоночная фреза и ее конструктивные особенности

Ключ-фрезы, конструктивно представленные в виде стального стержня с рабочими кромками сбоку, напоминают сверло по металлу. На боковых гранях помимо режущей части выполнены выемки в виде витков. Они предназначены для образования острых кромок и сколов во время работы.

Для изготовления шпоночных фрез используется быстрорежущая легированная сталь. Ключевой резец имеет конструктивное сходство с концевыми насадками. Основное отличие шпоночного приспособления состоит в том, что его рабочие кромки являются боковыми кромками. Оборудование предназначено непосредственно для изготовления шпоночных пазов в металлических заготовках. Насадки бывают с цилиндрическим и коническим хвостовиком по ГОСТ 9140.

Интересно Благодаря своей конструкции аксессуары для шпоночных пазов позволяют фрезеровать в двух направлениях.

Червячная фреза по металлу и ее особенности

Помимо вышеупомянутых режущих сопел производятся и другие, о которых также будет полезно знать всем, чья деятельность связана с металлообработкой.

Червяк — имеет форму цилиндрического основания с большим количеством зубцов. Эти зубы имеют разную конструкцию, что позволяет использовать инструменты для соответствующей работы. Винторезные станки с зубчатым колесом используются для обработки заготовок прокаткой, что достигается своевременным нарезанием резьбы на заготовке. Устройства классифицируются по типам по разным критериям: цельные и сборные, правые и левые, одиночные и множественные, а также с заточенными и неполированными зубами.

Одно- и многозаходные образцы отличаются тем, что первый вариант позволяет детали только один прогон, а второй отличается от него высокой производительностью. Это само по себе не означает, что многопроходы более точны, поскольку с каждым последующим проходом точность уменьшается. Для черновой обработки используются многожильные отводы.

Червячные фрезы с заточенными и незаточенными зубьями так же различаются, как фрезы с одной и несколькими зубьями. Инструменты с заточенными зубьями имеют высокий класс обработки и используются в основном для обработки поверхностей среза. Если точность работы не важна, то используются приспособления с неполированными зубьями.

Цельные и сборные они отличаются способностью отделяться от ствола. Одна деталь — это одна деталь, а сборные — две части.

Типы фрез по металлу

Любой начинающий мастер, столкнувшийся с необходимостью обработки металла, должен искать информацию о том, что такое фрезы. Опишем самые распространенные виды фрез по прямому назначению.

Диск

Дисковый резак

Дисковые фрезы используются для следующих видов работ:

• обрезка заготовок;
• нарезание канавок;
• отбор проб металла;
• скос и так далее

Режущие элементы таких инструментов можно размещать как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от вида обработки (от предварительной до чистовой) меняется размер фрезы и ее зубьев. Твердосплавные фрезы работают в самых тяжелых условиях с высокой вибрацией и невозможностью эффективного удаления стружки из зоны резания.

Среди разновидностей таких средств можно выделить:

• канавка;
• рифленый;
• съемный;
• предназначен для обработки металлических деталей с двух или трех сторон.

Названия этих инструментов определяются их назначением: например, фрезы нужны для вырезания заготовок из металла на фрезерных станках, а с помощью рифленых нарезают пазы и пазы.

Конец

Индексируемые торцевые фрезы

Эти фрезы работают с плоскими и ступенчатыми поверхностями металлических деталей. Из самого названия понятно, что оконечная часть инструмента рабочая, соответственно ось его вращения перпендикулярна плоскости заготовки. Чаще всего такие фрезы бывают достаточно массивными, что позволяет удобно использовать в них сменные вставки. Большое количество зубьев в зоне контакта с металлической деталью обеспечивает высокую скорость обработки и плавную работу инструмента.

Цилиндрический

Фрезы этого типа могут быть прямыми или винтовыми. Первые справляются с узкими планами, вторые работают более плавно и поэтому получили универсальное применение.

Цилиндрическая фреза

Осевые силы, возникающие при определенных режимах работы винтовых фрез, очень высоки. В этих случаях используются сдвоенные инструменты, зубья которых расположены с разным углом наклона. Благодаря этому решению осевые силы, возникающие в процессе резания, уравновешиваются.

К этому типу также относятся рашпильки кукурузного типа, с помощью которых они прорезают уступы и вырезают канавки.

Кукурузорез в работе

Угол

Лезвие такой фрезы по металлу, которая используется для обработки наклонных поверхностей, а также угловых канавок, имеет коническую поверхность. Существуют как одноугловые, так и двухугловые типы инструментов, которые различаются расположением режущей кромки (в двухугловых моделях они располагаются на двух смежных конических поверхностях, а в моделях под углом — на одной конической поверхности.). С помощью этих фрез вы можете делать флейты на любых инструментах.

Угловой фрезер ласточкин хвост

Одноугловые металлические инструменты типа «ласточкин хвост» и перевернутого типа «ласточкин хвост» используются для формирования канавок со скошенными боковыми поверхностями».

Конец

Чаще всего концевые (или пальцевые) фрезы по металлу используются для создания канавок, контурных выступов и канавок, а также для обработки взаимно перпендикулярных плоскостей.

Концевые фрезы делятся на разные разновидности по следующим характеристикам:

• монолитные или сварные режущие элементы;
• с коническим или цилиндрическим хвостовиком;
• для чистовой обработки металла (мелкие зубья) или грубого (крупные зубцы).

Концевые фрезы

Твердосплавные фрезы используются для обработки плохо обработанных металлов: стали, чугуна и т.д. Среди фрез также есть сферические (сферические), необходимые для обработки сферических углублений, радиусы, служащие для выбора канавок различной формы, карбид-грибовидные фрезы для Т-образных пазов на чугуне, стали, деталях из цветных металлов. К торцевым крышкам также относятся граверы или гравировальные фрезы, которые используются для обработки драгоценных металлов, меди, латуни и других материалов.

Сформированный

Название предполагает, что этот тип режущего инструмента предназначен для обработки фасонных поверхностей. Такие фрезы активно используются для обработки металлических деталей со значительным соотношением длины заготовки к ее ширине, поскольку фасонные поверхности деталей небольшой длины на крупных производствах часто выполняются вытягиванием. Формованные фрезы с приподнятыми углами точить сложнее всего.

Фасонный резак

По типу зубьев фасонные фрезы по металлу делятся на два типа:

• с острыми зубами;
• с втянутыми зубами.

Червь

Обработка осуществляется методом прокатки за счет точечного касания инструмента инструментом. Червячные фрезы делятся на ряд подвидов по следующим параметрам:

• сплошные или сборные;
• вправо или влево (направление поворота);
• многократный или однократный проход;
• с неотшлифованными или заточенными зубами.

Варочная панель

Кольцевые фрезы (или корончатые сверла)

Такие инструменты используются для сверления отверстий, а кольцевые фрезы обеспечивают примерно в 4 раза более высокую скорость резания, чем спиральные сверла.

Есть фрезы по металлу не только для станков с ЧПУ, но и для сверл. В противном случае их еще называют заусенцами. В их конструкции предусмотрен специальный штифт для фиксации сверлильного патрона. В продаже фрезы роторные встречаются только в виде набора, так как работа с металлом сверлом требует точности и соответствующей формы фрезы под конкретную задачу.

Кольцевые фрезы

Для ручного фрезера фрезы также приобретаются в комплекте. Есть обрезной инструмент с подшипником и без него. Первые используются для обработки кромок детали на ручном резце, вторые можно использовать на любой части заготовки, однако для более точной их обработки требуются шаблоны. На отечественном рынке, как правило, есть китайские режущие инструменты для ручного резака, но их качество можно оценить как довольно высокое.

В домашних условиях для обработки металла можно использовать такой инструмент, как сверло. Однако его можно использовать только для деталей небольшой толщины. Специалисты не советуют вставлять его в ручной маршрутизатор — его следует использовать только в электродрели.

Торцевые — конструкция и применение

С помощью концевых фрез обрабатываются плоские поверхности. Применяются на фрезерных станках вертикального и горизонтального типа. Инструменты изготавливаются из таких материалов, как углеродистая сталь, легированная сталь и быстрорежущая сталь. Свое название установка получила за конструктивные особенности. Режущие части на нем расположены по краям и сбоку, что позволяет производить одновременную обработку в двух направлениях, перпендикулярных плоскости.

Лезвие концевой фрезы состоит из трех частей: вспомогательной, переходной и вспомогательной. Для уменьшения вибраций при обработке заготовки, а также для повышения качества выполняемых работ инструмент оснащен большим количеством зубьев. Аппараты используются непосредственно для работы с плоскими и ступенчатыми поверхностями металлических заготовок.

Устройства конечного типа отличаются огромными габаритами, что позволяет не только аккуратно, но и быстро производить обработку. Самая популярная модель концевой фрезы — кукурузная. Оборудование этого типа применяется в автомобилестроении, где используется для шлифования коробок передач.

Интересно Торцевая фреза позволяет настраивать фрезы с минимальной точностью, что в конечном итоге положительно сказывается на качестве обработки.

Отрезные — виды и назначение

Фрезы для отрезки — это подвид дисковых насадок. Их основное предназначение заключается в названии — разрезать или разделить всю заготовку пополам или частями. Острые кромки на фрезе по металлу расположены по периферии, то есть по краям диска. В зависимости от размера режущих зубьев рассматриваемое оборудование подразделяется на три типа:

1. С большими зубами
2. Со средними зубами
3. Маленький зуб

Сверло с большим зубом используется для резки легких и мягких металлов. Большой зуб не ломается при контакте с мягким металлом, а режет его. Для фрезерования чугуна и других видов прочных сталей используются приспособления с мелкими и средними зубьями. Чем выше прочность заготовки, тем меньший размер зуба должен иметь заусенец. Для изготовления режущих приспособлений используются стали следующих марок: П6М5, П12, П18.

Это интересно! Зачем нужны фрезы, когда есть абразивные диски для резки металла? Диск используется исключительно для резки металлических деталей, а с помощью отрезного фрезы можно не только выполнять работу с высокой точностью, но и делать углубления разных размеров в деталях.

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических деталях используются кольцевые фрезы, также называемые корончатыми сверлами или коронками. По сравнению со спиральными сверлами, корончатое сверло обеспечивает более высокую производительность (в 4 раза более высокую скорость сверления), но, прежде всего, позволяет сверлить большие отверстия.

Кольцевые фрезы используются не только с ручной фрезой, но и с магнитными сверлами. В быту кольцевые насадки можно использовать на электродрелях, только в этом случае допускается сверление в металле, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатого сверла есть центрирующие коронки, выполняющие роль стержня. Рассматриваемые комплектующие также выпускаются двух типов: с подшипниками и без них. В случае подшипников насадки используются для работы на ручной фрезере с целью обработки кромок детали. Сверла без подшипников позволяют обрабатывать любую часть заготовки, но не подходят для прецизионных работ.

Интересные Кольцевые фрезы популярны в хозяйстве для сверления отверстий в листовых материалах. Чтобы просверлить отверстие большого диаметра в толстом металле, понадобится не только качественная твердосплавная фреза, но и мощный электроинструмент.

Угловые — конструкция и применение

Для подготовки пазов с угловым профилем используются угловые фрезы по металлу. С их помощью нарезают канавки для стружки, а также подметают и развальцовывают. Для изготовления форсунок используется быстрорежущая сталь. Отличительной особенностью углового фрезы является то, что рабочая часть имеет коническую форму. Угловые сверла сочетают в себе конструкции дисковых и концевых фрез. Типичный представитель угловой фрезы — сверло «ласточкин хвост.

Рабочая часть состоит из зубцов, расположенных по окружности насадки. Концевая часть инструмента имеет увеличенную форму зубцов, которые уменьшаются к хвостовой части. Фрезы угловые бывают прочными и гибкими, а также различаются диаметром.

Также они отличаются положением режущей кромки. По этой характеристике мы различаем одноугловые и двухугловые фрезы. Они отличаются тем, что у двухугловых моделей режущая кромка расположена на смежных конических поверхностях, а у угловых — на одной поверхности. Насадки отличаются углом скоса зубцов. Угол скоса может быть разным на 30, 45, 50, 55, 60 и более градусов. Все зависит от поставленных технологических задач.

Это интересно: фреза, известная как «ласточкин хвост», — это не диск, а угловой режущий инструмент.

Из чего делают насадки и какие бывают типы фрез

Все виды фрез имеют режущие кромки, через которые выполняется обработка металла. Зубья соприкасаются с металлом, разрезая слои разной толщины. Чтобы добиться такого эффекта, важно изготавливать насадки из высокопрочных материалов. Для изготовления фрез по металлу используются следующие виды материалов:

• Быстрорежущая и углеродистая сталь
• Минеральная керамика
• Карданная проволока

Для обработки высокопрочных материалов используются алмазные фрезы. Использование качественных материалов влияет на стоимость инструментов, поэтому хорошие фрезы никогда не будут дешевыми. Некачественные биты изготавливаются из недорогих сплавов, что в конечном итоге сказывается на стойкости инструмента. Именно поэтому перед покупкой фрезы по металлу необходимо обратить внимание на производителя, а также на наличие сертификата качества, подтверждающего подлинность изделия.

По конструкции рассматриваемые форсунки подразделяются на три основных типа:

1. Сварной: соединение рабочей части (фрезы) и хвостовика получается при помощи сварки
2. Твердые — изготавливаются путем литья готового изделия
3. Сборные: их еще называют складными. Их главное преимущество в том, что при затуплении зубьев режущей кромки их можно заменить

Фрезы сварные и цельнометаллические изготавливаются из разных материалов: хвостовик из одного материала, а рабочая часть из другого, более прочного. Сборные также изготавливаются из разных материалов, и их главное отличие от сварных и сплошных состоит в том, что рабочая часть может быть заменена по мере износа. Присоединение сборных фрез к хвостовой части осуществляется несколькими способами, от которых используются соответствующие соединители: болты, клинья или винты.

Интересно. Сборные фрезы по металлу дороже цельносварных. Самые дешевые — это приварные заусенцы, так как их главный недостаток в том, что у них есть слабое место — сварное соединение. Сварные фрезы — отличный вариант для домашнего использования.

Концевая фреза — для чего предназначена

Концевые фрезы отличаются от угловых фрез конструктивно и по назначению. Наконечники нашли свое применение не только на стационарных станках, но и на портативных электроинструментах. Как уже было сказано, концевая фреза имеет прямое сходство с обычным сверлом по металлу. Однако есть отличие, которое связано с наличием прямых режущих кромок на конце цилиндрического основания.

Концевая фреза предназначена не для сверления металла, а для выполнения канавок в заготовках. Инструменты в основном изготавливаются из быстрорежущей и легированной стали. Конструкция фрезы представлена ​​на фото.

Основная проточка расположена на торце сопла, а дополнительные лопасти — сбоку. Эти лезвия могут быть спиральными или наклонными и предназначены для удаления стружки из зоны резания. Другое название концевых фрез — пальцевые фрезы, которые по соответствующим характеристикам делятся на следующие типы:

• Монолитные или приварные к штоку
• С цилиндрическим и коническим хвостовиком. Насадку с цилиндрическим хвостовиком можно использовать на сверле
• С тонкими и толстыми зубами. Фрезы с мелкими зубьями для чистовой обработки, фрезы с крупными зубьями для черновой обработки металлов

На основе фрез по металлу появились сферические насадки, с помощью которых обрабатываются углубления со сферической структурой. Такие кусачки еще называют кусачками, так как имеют форму шара. Существуют также радиусные фрезы, которые используются для нарезания канавок, и фрезы, которые нашли свое применение для обработки Т-образных канавок на деталях из чугуна, стали и цветных металлов.

Инструменты с цилиндрическим хвостовиком изготавливаются по ГОСТ 17025-81.

Цилиндрические фрезы — их разновидности и назначение

Для работы со сложными деталями и заготовками используются цилиндрические фрезы. Для изготовления инструмента используются такие виды сталей, как легированные, углеродистые и быстрорежущие. Оснастка изготавливается с прямыми и наклонными режущими кромками (винт). Инструменты эффективно справляются не только со сложными и многослойными поверхностями, но и с такими материалами, как чугун, конструкционная и жаропрочная сталь, оргстекло и стекловолокно.

Особой популярностью пользуются устройства с резьбовой режущей частью. Они более эффективны, но, прежде всего, позволяют эффективно работать. Для получения высокой точности обработки важно, чтобы фреза учитывала нагрузку, которую испытывает конструкция (в зависимости от типа обрабатываемого материала).

Цилиндрическая фреза с прямыми зубьями нашла свое применение при обработке поверхностей непосредственно доступных деталей. Найти такое режущее оборудование достаточно сложно, так как они не популярны и выпускаются далеко не всеми производителями. Цилиндрическая фреза в форме винтового зуба применяется для обработки поверхностей деталей с узкими участками или труднодоступными местами. Для уменьшения осевой нагрузки используются площадки с разными углами наклона рабочей части. Их еще называют двойными, так как их зубцы имеют разный угол наклона. Благодаря этой передовой конструкции нагрузка во время резки уравновешивается.

В группу цилиндрических фрез входят аксессуары, также называемые «кукурузные». Свое название они получили за прямое сходство с овощной культурой. «Кукуруза» используется для обработки выступов и для нарезания канавок.

Фасонные — назначение и типы

Для обработки фасонных поверхностей используются специальные фрезы, называемые «фасонными». Фурнитура для резки этого типа разработана специально для работы с профилями сложной формы. Они нашли свое применение в области металлообработки, так как отличаются высокой производительностью труда. С их помощью фрезеруются детали шестеренок и червяков, оконных рам и багетов. Ниже представлен фасонный профиль, для которого используются фасонные фрезы.

По форме зубов исследуемые сверла делятся на два типа:

1. Остроконечные зубы — Концы зубов имеют острые края. Основное преимущество таких насадок в том, что зубья нужно затачивать и регулировать
2. Затылочный или затылочный: зубы расположены в затылочной части. Устройства для тиснения используются для обработки внутренних и скрытых краев. В отличие от остроконечных, утопленные приборы не могут быть острыми и правильными

Выше представлен контурный режущий элемент для затылка.

Конструкция и принцип работы

Основные требования к приборам этого класса — строгое соответствие параметрам, указанным в технических условиях или ТУ. Это потребует высокоточной обработки фрезерных элементов, что возможно только с помощью переднего инструмента с большим размером зубьев. Высокая чистота образца (до микрон) обеспечивается специальными регулируемыми режущими пластинами.

К особенностям их конструкции можно отнести наличие рабочих кромок, представляющих собой отдельную твердосплавную фрезу.

Важно! В производстве вставок используются сверхпрочные материалы, такие как алмазы, керамика, а также специальная кардная пряжа и т.п.

Большой ассортимент фрезерного инструмента, различающегося конструктивными деталями, позволяет подобрать образец, подходящий для определенных условий обработки. Добавим, что по дизайну принято делить его на единое разборное изделие.

Принцип работы заключается в точном отборе металла на самых сложных участках заготовки, что позволяет придать ей нужную форму. Впоследствии исходная заготовка трансформируется в изделие или деталь, пригодную для дальнейшей обработки.

Дисковые фрезы и их предназначение

Кнопка получила свое название от формы диска. Их основное предназначение — работа с заранее подготовленными пазами и канавками, а также с целью обрезки заготовок, отбора проб металла и снятия фаски. Конструкция дискового инструмента представлена ​​на фото ниже.

Дисковые фрезы имеют зубья, на которых расположены острые кромки. Диаметр граней в 2 раза превышает размер самой насадки. Этот тип оборудования был разработан специально для работы с металлом в сложных условиях. Эти условия включают в себя вибрацию и возможность удаления стружки с места резки. Дисковые платформы делятся на подвиды:

1. Рифленая: используется для фрезерования небольших канавок, нарезания канавок и канавок
2. Отрезка — требуется для резки металлических заготовок на станках. Этот тип мы рассмотрим подробнее отдельно
3. Двусторонний — конструкция имеет поверхностные и концевые зубцы, расположенные в два ряда
4. Трехсторонний: зубцы расположены в трех местах, на каждом торцевом выступе есть кромка. Двухсторонние и трехсторонние станки используются, когда необходимо обработать металл с двух или трех сторон
5. Рифленые — зубья присутствуют только на рабочей части (на внешней цилиндрической поверхности), и такие насадки предназначены для выполнения неглубоких канавок и канавок. Одна из разновидностей пазорезов — наконечник ласточкин хвост

Дисковый резак в действии показан в видеоматериале ниже.