- Описание технологии TIG
- Оборудование и установки
- Инверторные аппараты
- Горелка с вольфрамовым электродом
- Горелка для аргоно дуговой сварки с плавящимся электродом
- Достоинства данного вида:
- Агрегаты для аргонодуговой сварки
- Достоинства и недостатки
- Выбор аппаратов
- Инверторные сварочные аппараты
- Инверторный аппарат аргонно дуговой сварки обладает рядом существенных преимуществ:
- Характеристики
- Диапазон рабочего тока
- Снижение
- Переменный и постоянный
- Простота использования
Описание технологии TIG
Для сварки в атмосфере аргона требуется сложный комплект оборудования, в том числе:
- сварочный аппарат, полуавтомат или просто инвертор, вырабатывающий напряжение 60-70 вольт;
- опытные сварщики могут использовать сварочный трансформатор вместо инвертора;
- генератор, генерирующий импульсы высокого напряжения (до 6 киловольт) и высокой частоты (до 500 килогерц) для зажигания и поддержания дуги переменного тока;
- система подачи газа в зону сварки, состоящая из газового баллона, редуктора и гибкого шланга;
- горелка для аргонодуговой сварки керамики с соплом, через которое подается защитный газ;
- неплавящийся вольфрамовый электрод;
- наполнитель нить.
При подготовке к сварке необходимо, как и при других методах, очистить и обезжирить область шва.
В правой руке сварщика — горелка с вольфрамовым электродом, в левой — присадочный стержень. Газ подается в зону сварки за 10-15 секунд до начала работы. При вытеснении воздуха и создании защитного облака наконечник электрода перемещается на расстояние 2-2,5 мм от заготовки, и дуга зажигается высоковольтным импульсом.
Заполняющий стержень осторожно вводят в рабочую зону, не касаясь электрода. Он плавится и вместе со сросшимися краями кусочков образует шовный материал. Горелка и затем планка плавно перемещаются по шву, точно сохраняя свое взаимное положение.
Оборудование и установки
В производстве используются различные конфигурации оборудования для аргонно-дуговой сварки. Оборудование для аргонной сварки может работать в нескольких основных режимах:
- Руководство по эксплуатации. Используется инвертор или трансформатор. Заполняющий стержень и горелка управляются вручную. Требует высокой квалификации сотрудников и отличной координации движений.
- Полуавтомат. Сварочный полуавтомат подает аргон и присадочную проволоку через универсальную горелку. Значительно снижены квалификационные требования.
- Автомобиль. Работа происходит в камере, заполненной газом. Мобильный сварочный аппарат перемещается по линии шва под внешним управлением или в автономной программе. Используется на крупных предприятиях.
По назначению различают следующие виды оборудования, применяемого для аргонной сварки:
- универсальный, применяется для выполнения любых операций;
- специализированные, специально модифицированные для выполнения определенных операций, например, сварки тавровых профилей или труб большого диаметра;
- узкоспециализированный, индивидуальный и оснащенный специальным оборудованием для выполнения операции в массовом производстве. При изменении операции
Инверторные аппараты
Самая сложная составляющая комплекса оборудования — инверторный сварочный аппарат. Такие источники отличаются от сварочных трансформаторов легкостью, габаритами и высокой стабильностью режимов работы. Они не зависят от скачков напряжения в сети и сами не вызывают таких скачков.
Кроме того, эти устройства оснащены полезными дополнительными системами, которые облегчают зажигание дуги и предотвращают «залипание» электрода. Устройства оснащены встроенным переключателем полярности и режима работы; нажав несколько кнопок, вы можете переключиться с сварки порошковой проволокой на аргонодуговую сварку и наоборот.
Горелка с вольфрамовым электродом
Плавкий вольфрамовый электрод используется для создания дуги. Он не плавится и не становится наполнителем. Электрод вставлен в керамическую горелку. По нему в зону сварки подается аргон. Мощные сильноточные сварочные горелки имеют водяное охлаждение. Основными характеристиками аргонодуговой горелки являются:
- сварочный ток;
- способ охлаждения;
- длина сварочной трубы;
- тип переключения газа: вентиль или кнопки;
- тип разъема для подключения.
Горелка для аргоно дуговой сварки с плавящимся электродом
Если горелка оснащена плавящимся электродом, дуга подается между концом сварочной проволоки и самой заготовкой.
Достоинства данного вида:
- узкая зона термического влияния;
- возможность влияния на качественные характеристики шва регулировкой состава газа и нити;
- широкие возможности по автоматизации процесса, что значительно увеличивает производительность сварки.
Применяется для сварки нержавеющей стали и алюминия.
Агрегаты для аргонодуговой сварки
Сварочный инвертор — одно из самых популярных и востребованных устройств для подключения аргона. Применяется сварщиками-любителями при совмещении простых и профессиональных конструкций в промышленном производстве. Его популярность среди начинающих сварщиков обусловлена тем, что он очень прост в освоении и в то же время позволяет решать даже сложные задачи.
Его часто используют при ремонте автомобилей, особенно при сварке коробок передач или кузовных деталей. Также стоит отметить его компактные размеры и небольшой вес, что всегда позволит удобно переносить устройство и использовать его в ограниченном пространстве.
Для начала необходимо установить заливочный провод, затем включить инвертор. Подача газа должна начаться автоматически.
Сегодня практически все агрегаты оснащены дополнительными функциями, решающими проблему зажигания дуги, ее стабилизации и модуляции сварочного тока.
Достоинства и недостатки
Метод имеет следующие преимущества:
- прочная и прочная строчка;
- относительно низкая рабочая температура обеспечивает работу с тонкостенными деталями и сложными пространственными конструкциями без термической деформации;
- рабочие металлы и сплавы цветных металлов, химически активные в горячем состоянии;
- высокая производительность.
К недостаткам технологии можно отнести:
- сложность оборудования и его настройки;
- дороговизна пошива;
- высокие требования к квалификации персонала;
Преимущества метода перевешивают его недостатки при работе с нержавеющей сталью и цветными сплавами в различных сочетаниях. Многие из этих материалов практически не поддаются сварке другими способами.
Выбор аппаратов
При выборе оборудования для аргонной сварки, прежде всего, необходимо исходить из того, какие операции будут выполняться, из перечня и толщины свариваемых материалов. Эксперт
сварщики рекомендуют учитывать следующие нюансы:
- сварка алюминия и его сплавов потребует работы на постоянном и переменном токе;
- нержавеющую сталь необходимо обжигать прибором с импульсным режимом;
- куски толщиной до 5-7 мм хорошо провариваются при рабочем токе до 200 А, для более толстых лучше брать мощный агрегат с током до 300 А;
- для длительной систематической эксплуатации (несколько часов в день или даже целую смену) необходимо выбирать оборудование с возможностью водяного охлаждения горелки
Производители оснащают свои аппараты для аргонно-дуговой сварки широким набором дополнительных функций. Они значительно увеличивают стоимость оборудования. Перед покупкой модели с таким оборудованием следует убедиться, что она вам действительно нужна и часто ее использовать.
Инверторные сварочные аппараты
Самым популярным сварочным аппаратом для аргонной сварки, который можно успешно использовать не только на производстве, но и в быту, является инверторный аппарат. Для тех, кто хочет научиться готовить на аргоне, использование сварочного инвертора — лучший вариант, ведь даже начинающий сварщик, не обладающий богатыми профессиональными навыками, может понять принцип его работы, изучив «Инструкцию на аргон» дуговая сварка”.
Инверторный аппарат аргонно дуговой сварки обладает рядом существенных преимуществ:
- Качественные особенности сварного шва, что позволяет использовать данное оборудование для ремонта автомобилей: сварка узлов и деталей кузова, коробок передач, двигателей.
- Небольшие габариты и вес по сравнению с трансформаторными устройствами.
- Простое управление. Для начала работы нужно уложить набивную нить и включить прибор. Подача проволоки и инертного газа включается автоматически.
Как правило, такие современные аппараты оснащаются рядом дополнительных опций и защитных устройств, это ускоренное зажигание, стабилизация дуги и модуляция сварочного тока.
Всего известно более 60 видов сварки металлов.
Характеристики
На выбор оборудования также влияют несколько основных параметров оборудования, перечисленных ниже:
Диапазон рабочего тока
Если вы планируете готовить детали разной толщины, от тонких листов до массивных плит, вам нужно будет не только работать с мощным током, но и сваривать в минимальном режиме.
Поэтому для сварки тонкостенных изделий из нержавеющей стали требуется ток 5-10 А, а для алюминиевых деталей толщиной до 10 мм — 240 А.
Чтобы не покупать два устройства, лучше выбрать одно с большим ассортиментом
Снижение
Помимо работы с тонкими листами, очень важна слабая сила тока в начале и конце шва. Опытные мастера начинают шить с минимальных значений, чтобы не поджечь лист. Работа с малыми токами также необходима при выполнении сложных угловых швов.
После завершения сварки также рекомендуется уменьшить ток, чтобы избежать разбрызгивания и обеспечить равномерное заполнение сварочной ванны.
Переменный и постоянный
Черный металл, нержавеющую сталь и медь варят на постоянном токе. При подключении алюминия, магния и переменного тока. Постоянная инверсия полярности разрушает образовавшуюся оксидную пленку и улучшает качество сварного шва.
В этом случае форма импульса регулируется таким образом, чтобы получить оптимальное соотношение между положительной и отрицательной полуволной, соответствующее фазе нагрева и удаления оксидов.
Простота использования
Техника аргонной сварки сложна и требует навыков со стороны сварщика. Таким образом, удобные и четко обозначенные ручки и кнопки управления режимами аппарата значительно облегчат освоение техники начинающим сварщиком, а дистанционное ножное управление рабочим током позволит сосредоточиться на самом процессе сварки